[發明專利]超低硫磷高溫高壓閥體鑄造成型工藝

有效

• 申請號: 201410361908.5
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104190874A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 蔣春宏;陳永麗
• 申請（專利權）人: 蘭州蘭石集團有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/08
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

1.一種超低硫磷高溫高壓閥體鑄造成型工藝，該超低硫磷高溫高壓閥體鑄件（1）有三個管口（2），該閥體鑄造模采用樹脂砂手工操作造型，本鑄造成型工藝底返式澆注系統，其特征在于：以三個所述管口（2）的中心所在平面為分型面（4），將所述鑄件分為上下兩半，三個所述管口（2）的正上方分別設置有第一冒口（31），所述閥體鑄件（1）各管相交處上方分別設有第二冒口（32），所述閥體鑄件（1）各管相交處下方設有數塊冷鐵（6），所述冷鐵（6）與閥體鑄件（1）之間用鉻礦砂（8）隔開，所述冷鐵（6）的下方設有橫澆道（7），所述橫澆道（7）處于閥體鑄件（1）下方，并在同一水平面和數條內澆道（5）相連，所述內澆道（5）的頂端出口設置在所述管口（2）的端面管壁下方，所述內澆道（5）的頂端處于同一水平高度。?

2.根據權利要求1所述的超低硫磷高溫高壓閥體鑄造成型工藝，其特征在于：所述第一冒口（31）下延管口設置傾斜冒口補縮通道（10）。

3.根據權利要求1所述的超低硫磷高溫高壓閥體鑄造造成型工藝，其特征在于：所述冷鐵（6）為間接冷鐵，厚度為該部位閥體鑄件（1）壁厚的0.8倍。

4.根據權利要求1所述的超低硫磷高溫高壓閥體鑄造成型工藝，其特征在于：所述鉻礦砂（8）的厚度為30～50mm。

5.根據權利要求1所述的超低硫磷高溫高壓閥體鑄造成型工藝，其特征在于：所述管口（2）處鑄件機械加工余量采用從閥體鑄件（1）管體非加工面向機械加工余量過渡形式的傾斜加工量（9）施放形式。

6.根據權利要求1所述的超低硫磷高溫高壓閥體鑄造成型工藝，其特征在于：所述第一冒口（31）、第二冒口（32）均為橢圓型保溫冒口。