[發(fā)明專利]一種雙臂吊環(huán)的鍛造方法

無效

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• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN105312848A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳彬;曲維龍
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西勝慧源信息科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 西安利澤明知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61222
• 代理人: 賈曉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙臂吊環(huán)的鍛造方法。

背景技術(shù)

石油吊環(huán)是石油鉆井和修井設(shè)備作業(yè)時起下管柱懸掛吊卡的專用井口工具，要求承載能力強(qiáng)，耐沖擊，重量輕，安全可靠性高。使用時，吊環(huán)的上耳掛在大鉤的兩側(cè)副鉤上，吊環(huán)的下耳掛在吊卡的吊耳上。吊環(huán)分單臂吊環(huán)和雙臂吊環(huán)，單臂吊環(huán)特別適用于深井和超深井作業(yè)，雙臂吊環(huán)適用于淺井作業(yè)。目前，國內(nèi)、外生產(chǎn)的雙臂吊環(huán)都是采用鍛造和焊接相結(jié)合的加工方法，通過壞料鍛造拔長、彎曲、接口處打坡口焊接等主要步驟完成，這種方法生產(chǎn)雙臂吊環(huán)，接口處焊接工序要求非常嚴(yán)格，焊縫的存在往往是使用中失效和產(chǎn)品檢驗不合格的主要原因，從而造成由于自身結(jié)構(gòu)帶來的安全隱患及產(chǎn)品合格率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有的缺點，本發(fā)明的主要目的在于提供一種實用的雙臂吊環(huán)的鍛造方法，無任何焊縫，在滿足承栽能力，耐沖擊，重量輕要求的同時，安全性能更高，使產(chǎn)品合格率大大提高。

為達(dá)成以上所述的目的，本發(fā)明的一種雙臂吊環(huán)的鍛造方法采取如下技術(shù)方案：

一種雙臂吊環(huán)的鍛造方法，包括下列工藝步驟：

（a）原材料選用高強(qiáng)度、高韌性的合金結(jié)構(gòu)鋼鋼坯，采用鍛錘自由鍛將鋼坯鍛造成扁長方體坯料，鍛造溫度范圍1150～850℃；

（b)在扁長方體坯料上按雙臂吊環(huán)的外形輪廊劃線，氣割出雙臂吊環(huán)的形狀，對氣割后的上、下輪廓邊倒圓；

（c）將氣割成的雙臂吊環(huán)兩端吊耳部位分別加熱，在模具中鍛造成形，切去飛邊，鍛造溫度范圍1150～850℃；

d)將氣割成的雙臂吊環(huán)的中間兩拉桿部位加熱，利用常規(guī)鍛模型摔模具，對兩桿部同時進(jìn)行鍛造拔長成形，鍛造溫度范圍1150～850℃。

采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果：

用這種方法生產(chǎn)的石油雙臂吊環(huán)無任何焊縫，在滿足承栽能力，耐沖擊，重量輕要求的同時，安全性能更高，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)由于焊縫的存在而帶來的安全隱患問題，產(chǎn)品合格率大大提高。

附圖說明

圖1、圖2是石油雙嘴吊環(huán)示意圖

圖3、圖4是鍛造成的扁長方體坯料示意圖

圖5A、圖5B、圖5C、圖5D是雙臂吊環(huán)的左側(cè)吊耳模具圖

其中：

圖5B是上、下模合模時沿中心線剖視圖，

圖5A是上模（1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5C是下模⑵內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5D是圖5B右視圖。

具體實施方式

為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖，以SH75石油雙臂吊環(huán)鍛造為例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

1、下料、鍛造：選用高強(qiáng)度、高韌性的合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMo，用GZ4040帶鋸機(jī)下料Φ200㎜×225㎜，用3T自由鍛錘，火焰加熱爐加熱，鍛造溫度范圍：1150～850℃，自由成如圖3、圖4所示的60㎜±280㎜±5×1650㎜±15扁長方體坯料；

2、劃線、氣割、打磨：如圖3、圖4所示，在扁長方體坯料上按雙臂吊環(huán)的外形輪廓劃線，見圖中雙點劃線所示，氣割出雙臂吊環(huán)的形狀，對氣割后的輪廓邊打磨成倒圓；

3、鍛造、修整：將氣割成的雙臂吊環(huán)兩端吊耳部位分別加熱，在圖5A、圖5B、圖5C、圖5D所示的模具中對雙臂吊環(huán)左側(cè)吊耳鍛造成形，同樣將右側(cè)吊耳鍛造成形，右側(cè)吊耳鍛造所用模具與左側(cè)吊耳所用模具結(jié)構(gòu)相同，僅尺寸差異。切去飛邊，打磨圓滑，鍛造溫度范圍1150～850℃。

4、鍛造：將氣割成的雙臂吊環(huán)的中間兩桿部位加熱，利用常規(guī)鍛模型摔模具，對兩桿部位同時進(jìn)行鍛造拔長成形，鍛造溫度范圍1150～850℃。

5、整體表面打磨圓滑后制成如圖1、圖2所示的雙臂吊環(huán)。