[發(fā)明專利]一種小型包子機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410361827.5
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN105309535B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王曉杰;張軍鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 河南萬杰智能科技股份有限公司
• 主分類號: A21C9/06
• 分類號: A21C9/06
• 代理公司: 河南科技通律師事務(wù)所41123
• 代理人: 張建東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品機械領(lǐng)域，特別涉及一種小型包子機。

背景技術(shù)

包子是中國食品體系中的一種主要食品之一，是在面皮內(nèi)包裹餡料，然后蒸制，就可以食用了；現(xiàn)有的包子機，是將一定配料如肉類，蔬菜，調(diào)料等混合調(diào)制好后形成餡料，在餡料的外層擠壓出一個面筒，餡料輸送到面筒里面，然后經(jīng)過分段切斷成型，形成包子，供下一道工序蒸制使用；其面的供應(yīng)是將攪拌好的面經(jīng)過料斗進入橫向雙螺旋輸送機構(gòu)，送到餡料供應(yīng)混合部分的豎向螺旋輸送機構(gòu)，在螺旋輸送機構(gòu)的擠壓下進入面筒成型口，形成面筒，同時餡料通過螺旋輸送機構(gòu)，將調(diào)制好的餡料從餡料料斗輸送到面筒和餡料混合部分，進入面筒內(nèi)，因為面筒的成型是環(huán)繞在餡料出口周圍的，因此面的供應(yīng)需要較大的擠壓力才能夠?qū)⒚鏀D入面筒成型部分；由于以上原因，就造成了面的輸送距離長，環(huán)節(jié)多，對面的擠壓周期長，容易形成對面內(nèi)部的面筋造成損傷，使得做出的包子口感欠佳；另一方面，由于面的輸送距離長，造成送面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，也就不能使包子機小型化，造成運輸，使用，安裝的不便。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有包子機存在的以上缺陷，本發(fā)明提出一種小型包子機，其特征在于：包括機座，下傳動系統(tǒng)，料斗驅(qū)動裝置，料斗傳動裝置，中間支架，立柱，上驅(qū)動裝置，上支架，上傳動系統(tǒng)，萬向節(jié)，餡料輸送機構(gòu)，餡料料斗，面料料斗，面料輸送機構(gòu)，混合裝置，出料口，包子分段切斷成型機構(gòu)，成品料盤，小立柱，控制系統(tǒng)；機座安裝在最下方，所述的機座內(nèi)有空腔，下傳動系統(tǒng)安裝在機座的空腔內(nèi)，機座上安裝有小立柱，小立柱上方安裝有安裝板，安裝板上方安裝有立柱，上支架安裝在立柱上端的上定位法蘭上；下定位法蘭在立柱中間且與中間支架連接，松開上、下定位法蘭，中間支架與上支架能夠繞立柱轉(zhuǎn)動；中間支架的一端安裝有料斗驅(qū)動裝置，中間支架的另一端安裝有混合裝置；料斗驅(qū)動裝置采用傳動系統(tǒng)與供料系統(tǒng)相連接，且能夠帶動面料供料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)；上支架的一端安裝有上驅(qū)動裝置，另一端安裝有餡料輸送機構(gòu)，餡料輸送機構(gòu)與上驅(qū)動裝置用傳動系統(tǒng)連接；在機座的臺階型低端安裝有成品料盤，成品料盤與下傳動系統(tǒng)連接，在下傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下能夠繞中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；在成品料盤的上方安裝有包子分段切斷成型機構(gòu)，所述的包子分段切斷成型機構(gòu)包括外殼，驅(qū)動裝置，切斷成型機構(gòu)；所述的混合裝置包括殼體，餡料供給系統(tǒng)，面料供給系統(tǒng)，面筒成型裝置；殼體安裝在中間支架上，殼體中部開設(shè)有開口，開口處安裝有面料料斗；殼體內(nèi)安裝有面料輸送機構(gòu)，面料輸送機構(gòu)通過軸承與殼體連接，能夠相對殼體旋轉(zhuǎn)；所述的面料輸送機構(gòu)是圓柱形空心軸，軸的外表面安裝有螺旋輸送葉片，空心軸的上部安裝有餡料料斗，空心軸旋轉(zhuǎn)時餡料料斗同步旋轉(zhuǎn)；空心軸內(nèi)部安裝有餡料輸送機構(gòu)，所述的餡料輸送機構(gòu)是圓柱形軸，軸的外表面有螺旋形輸送葉片，軸的上端通過萬向節(jié)與上傳動系統(tǒng)連接，能夠在上傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)；控制系統(tǒng)安裝在機座上，所述的控制系統(tǒng)包括電源控制系統(tǒng)，驅(qū)動裝置參數(shù)設(shè)定與控制系統(tǒng)。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于，減少了面料的被擠壓時間和路程，實現(xiàn)了小型化，提高了產(chǎn)品食用的口感，操作方便，工作效率高，清理和維修方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

1.機座，2.下傳動系統(tǒng)，3.料斗驅(qū)動裝置，4.料斗傳動系統(tǒng)，5.中間支架，6立柱，7.上驅(qū)動裝置，8.上支架，9.上傳動系統(tǒng)，10.萬向節(jié)，11.餡料輸送機構(gòu)，12.餡料料斗，13.面料料斗，14.混合裝置，15.出料口，16. 包子分段切斷成型機構(gòu)，17.成品料盤，18.小立柱。

圖2是混合裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖

11.餡料輸送機構(gòu)，12.餡料料斗，13.面料料斗，19.面料輸送機構(gòu)，20.軸承。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的具體實施方式

如圖1，將機座1設(shè)置成壁厚為10毫米的空腔殼體，并在相關(guān)安裝部位開設(shè)窗口，設(shè)置四個地腳，整體設(shè)置為臺階型，在臺階型的高端部分平臺安裝四個小立柱18，小立柱18采用直徑25毫米的圓鋼，兩端帶有螺紋；在小立柱18的中間安裝包子分段切斷成型機構(gòu)16的驅(qū)動裝置，本例中此驅(qū)動裝置采用電機作為驅(qū)動裝置，其輸出軸下端與下傳動系統(tǒng)2連接，為下傳動系統(tǒng)2提供動力；下傳動系統(tǒng)2采用間歇傳動，從包子分段切斷成型機構(gòu)16每落下一個包子，下傳動系統(tǒng)2驅(qū)動成品料盤轉(zhuǎn)動一個角度；在四個小立柱18的上方安裝一個厚度16毫米的鋼板制成的安裝板，安裝板上的中部安裝立柱6，立柱6采用直徑80毫米壁厚10毫米的圓柱形鋼管制成，下端通過法蘭與安裝板固定連接；立柱6的中部安裝有下定位法蘭，下定位法蘭上面安裝有中間支架5，中間支架5采用厚度為20毫米的鋼板制成準(zhǔn)矩形，中間有孔，中間的孔空套在下定位法蘭上，使得中間支架5能夠繞立柱6旋轉(zhuǎn)，定位法蘭用于限定和固定中間支架5在立柱6上面的相對位置；中間支架5的一端安裝有L型支架，用于安裝中間驅(qū)動裝置3，中間驅(qū)動裝置3本例中采用電機，在中間驅(qū)動裝置3的動力輸出軸上安裝有鏈輪或者同步帶輪，通過鏈條或者同步齒形帶與安裝在中間支架5另一端的混合裝置14上的鏈輪或同步帶輪相連接；在立柱6的上端通過上定位法蘭固定有上支架8，上支架8采用厚度16毫米的鋼板制成準(zhǔn)矩形，中間有孔，中間的孔空套在上定位法蘭上，使得上支架8能夠繞立柱6旋轉(zhuǎn)，上定位法蘭用于限定和固定上支架8在立柱6上面的相對位置；在上支架一端開設(shè)有孔，用于安裝上驅(qū)動裝置7，本例中上驅(qū)動裝置7采用電機；在上驅(qū)動裝置7的動力輸出軸端安裝有鏈輪或者同步齒形帶輪，通過鏈條或者同步齒形帶與餡料輸送機構(gòu)11連接；在機座1的臺階型低端，安裝有成品料盤17，成品料盤17采用厚度8毫米直徑500毫米的不銹鋼板或電鍍鋼板制成，下端通過安裝軸及軸座與機座1連接，成品料盤17能夠繞安裝軸旋轉(zhuǎn)，在下傳動系統(tǒng)2的帶動下能夠?qū)崿F(xiàn)間歇旋轉(zhuǎn)，由于采用了轉(zhuǎn)盤式存放成品，克服了現(xiàn)有包子機采用傳送帶式不方便清理的缺陷；在成品料盤17的上部，安裝有包子分段切斷成型機構(gòu)16，此機構(gòu)與現(xiàn)有的包子機相同，其功能是將筒狀面內(nèi)包裹餡料后，按照一定長度進行切斷成型；在包子分段切斷成型機構(gòu)16上方安裝有混合裝置14，混合裝置14的功能是將面料形成面筒，并在面筒內(nèi)充填餡料；混合裝置14通過殼體安裝在中間支架5上且相對于中間驅(qū)動裝置3位置的另一端；如圖2，混合裝置14的外殼為圓筒形，中間部位設(shè)有開口，用于安裝面料料斗13，殼體固定在中間支架5上，上端內(nèi)部裝有軸承20，軸承20內(nèi)圈與面料輸送機構(gòu)19連接，面料輸送結(jié)構(gòu)19為空心圓筒結(jié)構(gòu)，其外表面安裝有螺旋輸送葉片，下端與面料出料口形成環(huán)狀間隙，上端連接餡料料斗12，餡料料斗12為錐形；面料輸送機構(gòu)19的內(nèi)孔上部與餡料料斗12連通，下端為餡料出料口，面料輸送機構(gòu)19的內(nèi)孔中同心安裝餡料輸送機構(gòu)11，餡料輸送機構(gòu)11為圓柱形，外表面安裝有螺旋輸送葉片，螺旋輸送葉片在餡料料斗12處直徑與餡料料斗12匹配，下部與面料輸送機構(gòu)19的內(nèi)孔相匹配；餡料輸送機構(gòu)11的上端通過萬向節(jié)10與上傳動系統(tǒng)9連接，控制系統(tǒng)安裝在機身上，用于設(shè)定各部分機構(gòu)的運動參數(shù)及控制運動規(guī)律，本例中采用PLC控制，觸摸屏進行人機交互，通過觸摸屏設(shè)定各部分的運行參數(shù)，PLC按照程序控制整個機器的各個部分的運行規(guī)律及開停機時間。工作時，和好的面從面料料斗13被放入，調(diào)制好的包子餡料從餡料料斗12中被放入，啟動中間驅(qū)動裝置3，通過中間傳動系統(tǒng)4帶動面料輸送機構(gòu)19旋轉(zhuǎn)，面料從面料料斗13進入到混合裝置14的殼體內(nèi)，在面料輸送機構(gòu)19的螺旋輸送葉片帶動下，驅(qū)動混合裝置14的外殼與面料輸送機構(gòu)19之間的面，向出料口15方向運動，由于混合裝置14的殼體與面料輸送機構(gòu)19是同心安裝的，在混合裝置14的外殼與面料輸送機構(gòu)19下端之間形成環(huán)形間隙，面在此就形成筒狀面筒，更換不同尺寸的出料口15，用來改變面料輸送機構(gòu)19下端與混合裝置14的殼體之間的間隙，即可調(diào)整面筒的厚度，由于面料輸送機構(gòu)19的螺旋輸送葉片作用的距離短，就減少了對面團的擠壓時間，保護了面團內(nèi)的面筋不被破壞；同時，啟動上驅(qū)動裝置7，通過上傳動系統(tǒng)9驅(qū)動餡料輸送機構(gòu)11旋轉(zhuǎn)，調(diào)制好的餡料在餡料輸送機構(gòu)11上的螺旋輸送葉片的作用下，擠壓餡料使其沿餡料輸送機構(gòu)11的方向向下運動，由于餡料輸送機構(gòu)11是與面料輸送機構(gòu)19的內(nèi)孔是同心的，餡料就從面料輸送機構(gòu)19的內(nèi)孔運動一直到面料輸送機構(gòu)19的下端出口處，并將其充填到已經(jīng)形成的面筒內(nèi)，包裹有餡料的面筒，向下運行進入到包子分段切斷成型機構(gòu)16；根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，啟動包子分段切斷成型機構(gòu)16，包子分段切斷成型機構(gòu)16件包裹有餡料的面筒切斷成型，形成單個的包子，此部分與現(xiàn)有機構(gòu)原理相同；單個包子掉落到成品料盤17上，控制系統(tǒng)控制每掉下一個包子，成品料盤17旋轉(zhuǎn)一定角度，以方便下一個包子的掉落，將成品料盤17上的包子，取下送到下一道工序如蒸制，煎制等，就完成了本發(fā)明的實施；為了方便檢修和清理，在完成一個階段任務(wù)后，取下餡料輸送機構(gòu)11與上傳動系統(tǒng)9之間的萬向節(jié)10，松開中間支架5上的下限位法蘭，將中間支架5旋轉(zhuǎn)，此時混合裝置14與餡料輸送機構(gòu)11連同中間支架5一起繞立柱6轉(zhuǎn)動，就能夠方便清理混合裝置14的內(nèi)部了。