[發明專利]一種方向機軸承加工檢測方法

在審

• 申請號: 201410361680.X
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104149027A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 劉立軍
• 申請（專利權）人: 新昌縣南明街道錦泰機械廠
• 主分類號: B24B49/00
• 分類號: B24B49/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明涉及一種方向機軸承加工檢測方法。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件，主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。方向機軸承結構簡單，與別的類型相比易于達到較高的制造精度，所以便于成系列大批量生產，制造成本也較低，使用極為普遍在機械磨削加工行業中，自動化軸承套圈磨削加工機床，為眾多軸承廠帶來了不少的效益，但在競爭越來越激烈的今天，只有更好的質量才能走的更遠。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種方向機軸承加工檢測方法的技術方案。

所述的一種方向機軸承加工檢測方法，其特征在于包括如下工序：

1）加工開始前，由氣動檢測裝置對標準規格的軸承進行檢測，檢測后得到一個標準值；

2）由氣動檢測裝置將標準值轉化成壓力信號；

3）將壓力信號傳輸到PLC?編程控制器，PLC?編程控制器對這個值進行記憶；

4）加工時，檢測到加工中的軸承出現尺寸偏差，氣動檢測裝置測出的氣流信號將會改變，以此產生的壓力信號將會傳輸到?PLC?編程控制器中；

5）PLC?編程控制器經過判斷后向磨床發出脈沖信號，磨床進行尺寸偏差修正。

所述的一種方向機軸承加工檢測方法，其特征在于所述的氣動檢測裝置的檢測工位尺寸可調。

所述的一種方向機軸承加工檢測方法，其特征在于所述的PLC?編程控制器為西門子s7-200。

本發明實現了對工件尺寸的實時監控，對加工過程中出現的異常進行及時停機、報警、自動修正，提高加工質量，減少了勞動強度。

具體實施方式

方向機軸承加工檢測方法，包括如下工序：加工開始前，由氣動檢測裝置對標準規格的軸承進行檢測，檢測后得到的是一個標準值，氣動檢測裝置能將長度信號轉化為氣流信號，氣流信號可以轉換成壓力信號，在氣動檢測裝置上有一個按鈕，按下后產生這個壓力信號傳輸到PLC編程控制器中，此時PLC編程控制器對這個值進行記憶；在方向機軸承的生產加工時，氣動檢測裝置對氣孔氣測頭提供恒定的標準氣壓，一旦加工中的方向機軸承和標準的方向機軸承有尺寸偏差，那么氣動檢測裝置測出的氣流信號將會改變，以此產生的壓力信號將會傳輸到?PLC?編程控制器中，PLC?編程控制器經過判斷后向磨床發出脈沖信號，磨床就會根據設定自動修正尺寸偏差或停機以待檢查，這樣就實現了加工軸承時的實時監控檢測和自動修正。

本發明實現了對工件尺寸的實時監控，對加工過程中出現的異常進行及時停機、報警、自動修正，提高加工質量，減少了勞動強度。