[發明專利]以除氯為紐帶，鋅、銅系統結合生產五水硫酸銅的方法

有效

• 申請號: 201410361601.5
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104131171B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 黃昌元;陳春發;吳國欽;韋乃團;廖發忠;潘云鵬;陸永森;黃炳宙;馬忠云;李海進;韋國
• 申請（專利權）人: 蒙自礦冶有限責任公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種以除氯為紐帶，鋅、銅系統結合生產五水硫酸銅的方法，其特征在于具體步驟如下：

步驟1、首先向高含氯含鋅溶液中加入鋅粉、沉銅渣、粗制母液進行除氯、壓濾后得到除氯后液和除氯銅渣；

步驟2、向步驟1得到的除氯銅渣中加入燒堿進行堿洗反應得到堿洗液和堿洗銅渣，向步驟1得到的除氯后液中加入鋅粉進行沉銅，壓濾后得到沉銅渣和沉銅后液，沉銅渣作為除氯物料返回到步驟1的除氯過程中；

步驟3、以鋅浸液工序產的酸洗銅渣或步驟2得到的堿洗銅渣為浸出物料，向浸出物料中加入酸濃度達到120～160g/l的酸性溶液進行浸出，壓濾后得到浸出后渣和過飽和銅溶液，其中酸性溶液為粗制母液和/或精制母液經濃度98%的濃硫酸調節酸度后的酸性溶液；

步驟4、將步驟3得到的過飽和銅溶液經冷卻結晶、離心過濾得到粗制硫酸銅晶體和粗制母液，粗制母液作為除氯物料返回到步驟1的除氯過程中；

步驟5、將步驟4得到的粗制硫酸銅晶體通過加入生產水或生產水和精制母液進行二次溶解、冷卻結晶、離心過濾后得到精制母液和精制晶體，精制母液返回步驟3作為浸出劑或返回步驟5作為二次溶解溶劑；

步驟6、將步驟5的精制晶體通過干燥、打包處理后得到成品五水硫酸銅。

2.根據權利要求1所述的以除氯為紐帶，鋅、銅系統結合生產五水硫酸銅的方法，其特征在于：所述高含氯含鋅溶液包括以下組分：Zn²⁺140～160g/l、pH值4.5～5.5、Cl^-0.9～1.3g/l、Fe_全0.5～2g/l，所述步驟2得到的堿洗銅渣包括以下質量百分比的組分為：Zn3～9%、Cu60%、Cl1～2%；所述酸洗銅渣包括以下質量百分比的組分為：Zn8～12%、Cu25～35%、Cd3～5%。

3.根據權利要求1或2任一所述的以除氯為紐帶，鋅、銅系統結合生產五水硫酸銅的方法，其特征在于：所述步驟3的具體過程為：首先向酸洗銅渣或堿洗銅渣中按照固液比1:4加入酸性溶液，控制反應溫度在80～85℃直至浸出液達到以下標準停止浸出：H₂SO₄50～80g/l、Cu²⁺80～120g/l。

4.根據權利要求1或2任一所述的以除氯為紐帶，鋅、銅系統結合生產五水硫酸銅的方法，其特征在于：所述步驟1中首次進行除氯時，向高含氯含鋅溶液中加入硫酸銅溶液和鋅粉。

5.根據權利要求1或2任一所述的以除氯為紐帶，鋅、銅系統結合生產五水硫酸銅的方法，其特征在于：所述步驟2得到的沉銅后液送鋅浸出系統回收鋅。

6.根據權利要求1或2任一所述的以除氯為紐帶，鋅、銅系統結合生產五水硫酸銅的方法，其特征在于：所述步驟2得到的堿洗液送水處理工段。