[發明專利]一種基于超聲波技術的中空纖維膜制備方法

有效

• 申請號: 201410361440.X
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104128097B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 李亞靜;張勇軍;王愛勝;劉潔;王獻德;楊國慶;陳衛文;張玉亮;裴志強
• 申請（專利權）人: 北京新源國能科技有限公司
• 主分類號: B01D67/00
• 分類號: B01D67/00;B01D69/08;B01D71/34;B01D71/68
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1.一種基于超聲波技術的中空纖維膜制備方法，其特征在于，其步驟包括：

S1：將高分子聚合樹脂、親水劑、增稠劑、添加劑以及非溶劑溶解于溶劑中，配制成紡絲原液；

S2：紡絲原液經過脫泡處理制成紡絲料液；

S3：紡絲料液被壓入噴絲頭并進行噴出，隨后經20～200mm的空氣浴，逐級進入一級超聲波凝固浴槽、二級超聲波凝固浴槽、三級超聲波凝固浴槽、四級超聲波凝固浴槽、五級超聲波凝固浴槽以及六級超聲波凝固浴槽中進行固化成型形成初生中空纖維膜；

S4：初生中空纖維膜經過清洗槽，進一步去除其中的溶劑和添加劑，再經過甘油保孔處理后，纏繞在繞絲輪上；

S5：將繞絲輪上的初生中空纖維膜切下，綁扎整齊放入溫度為15～25℃和濕度為30％～50％的干燥房間進行干燥處理形成中空纖維膜。

2.根據權利要求1所述的基于超聲波的中空纖維膜制備方法，其特征在于，所述一級超聲波凝固浴槽中為質量百分比為20～90％的溶劑溶液，所述二級超聲波凝固浴槽中為質量百分比為5～50％的溶劑溶液，所述三級超聲波凝固浴槽中為水溶液，所述四級超聲波凝固浴槽中為質量百分比為0～10％的次氯酸鈉溶液，所述五級超聲波凝固浴槽中為水溶液，所述六級超聲波凝固浴槽中為質量百分比為10～50％的甘油溶液。

3.根據權利要求1所述的基于超聲波的中空纖維膜制備方法，其特征在于，所述一級超聲波凝固浴槽、二級超聲波凝固浴槽、三級超聲波凝固浴槽、四級超聲波凝固浴槽、五級超聲波凝固浴槽以及六級超聲波凝固浴槽中液體的溫度均為20～80℃。

4.根據權利要求1所述的基于超聲波的中空纖維膜制備方法，其特征在于，所述一級超聲波凝固浴槽、二級超聲波凝固浴槽、三級超聲波凝固浴槽、四級超聲波凝固浴槽、五級超聲波凝固浴槽以及六級超聲波凝固浴槽中液體的超聲波頻率均為20～200Hz。

5.根據權利要求1所述的基于超聲波的中空纖維膜制備方法，其特征在于，所述一級超聲波凝固浴槽、二級超聲波凝固浴槽、三級超聲波凝固浴槽、四級超聲波凝固浴槽、五級超聲波凝固浴槽以及六級超聲波凝固浴槽中液體的功率密度均為0～10W/cm²。

6.根據權利要求1所述的基于超聲波的中空纖維膜制備方法，其特征在于，所述溶劑為N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)和二甲基亞砜(DMSO)中的一種或幾種。

7.根據權利要求6所述的基于超聲波的中空纖維膜制備方法，其特征在于，所述溶劑為二甲基乙酰胺(DMAC)。

8.根據權利要求3所述的基于超聲波的中空纖維膜制備方法，其特征在于，所述一級超聲波凝固浴槽中液體的溫度為60℃，所述二級超聲波凝固浴槽中液體的溫度為50℃，所述三級超聲波凝固浴槽中液體的溫度為50℃，所述四級超聲波凝固浴槽中液體的溫度為20℃，所述五級超聲波凝固浴槽中液體的溫度為50℃，所述六級超聲波凝固浴槽中液體的溫度為40℃。

9.根據權利要求4所述的基于超聲波的中空纖維膜制備方法，其特征在于，所述一級超聲波凝固浴槽中液體的超聲波頻率為160Hz，所述二級超聲波凝固浴槽中液體的超聲波頻率為100Hz，所述三級超聲波凝固浴槽中液體的超聲波頻率為60或100Hz，所述四級超聲波凝固浴槽中液體的超聲波頻率為28或40Hz、所述五級超聲波凝固浴槽中液體的超聲波頻率為60Hz，所述六級超聲波凝固浴槽中液體的超聲波頻率為28Hz。

10.根據權利要求5所述的基于超聲波的中空纖維膜制備方法，其特征在于，所述一級超聲波凝固浴槽中液體的功率頻率為0.3或0.5W/cm²、所述二級超聲波凝固浴槽中液體的功率頻率為0.3或0.5W/cm²，所述三級超聲波凝固浴槽中液體的功率頻率為0.3或1.0W/cm²、所述四級超聲波凝固浴槽中液體的功率頻率為1.0或2.0W/cm²，所述五級超聲波凝固浴槽中液體的功率頻率為0.5或2.0W/cm²，所述六級超聲波凝固浴槽中液體的功率頻率為0.5或3.0W/cm²。