[發(fā)明專(zhuān)利]一種壓裂泵閥體、閥座真空熔覆表面強(qiáng)化方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410361282.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104162676A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭志猛;唐明忠;宗朔通;徐延龍;許恩恩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B22F7/08
• 分類(lèi)號(hào): B22F7/08;C22C19/05;C22C32/00
• 代理公司: 北京市廣友專(zhuān)利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種壓裂泵閥體、閥座真空熔覆表面強(qiáng)化方法，其特征是采用真空熔覆的方法，以鎳基自熔合金粉末為原料，添加一定含量的WC硬質(zhì)強(qiáng)化相粉末，在壓裂泵閥體、閥座表面制備出具有高的耐磨耐蝕耐沖擊性涂層；所用金屬粉體配料組成按重量百分比為WC粉5～30％，Ni-Cr-Mo-Fe-B-Si-C合金粉末70～95％；其中Ni-Cr-Mo-Fe-B-Si-C合金粉的成分為:Cr:15～18％,Mo:1～3％,Fe:5～8％,B:3～4.5％,Si:3～5.5％,C:0.5～1.3％,Ni:余量。

2.按根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂泵閥體、閥座真空熔覆表面強(qiáng)化方法，其特征在于工藝步驟如下：

(1)工件表面預(yù)處理：清除待加工閥體，閥座表面的油污，雜質(zhì)，氧化皮；

(2)配制粉末原料，所述配料組成按重量百分比為WC粉5～30％，Ni-Cr-Mo-Fe-B-Si-C合金粉末70～95％；其中Ni-Cr-Mo-Fe-B-Si-C合金粉的成分為:Cr:15～18％,Mo:1～3％,Fe:5～8％,B:3～4.5％,Si:3～5.5％,C:0.5～1.3％,Ni:余量；

(3)制備混合粉末，按步驟(2)所述各粉末重量比稱(chēng)取粉末，滾動(dòng)球磨混料時(shí)間2～6個(gè)小時(shí)，形成混合粉末放入自封袋中待用；

(4)將混合后的粉末與粘結(jié)劑混合攪拌均勻制成料漿，涂覆于閥體、閥座接觸表面，涂覆層厚度為0.5～3mm，放入真空干燥箱中在80℃下干燥5～10個(gè)小時(shí)；待其干燥后再進(jìn)行簡(jiǎn)單修補(bǔ)，使涂層更加均勻完整；

(5)將涂覆好的工件放入真空燒結(jié)爐中熔覆燒結(jié)，真空度<10^-3Pa，緩慢升溫至400℃，并保溫一定時(shí)間以保證脫出熔覆涂層中的粘結(jié)劑；升溫至1000℃時(shí)，緩慢升溫至熔覆溫度，保溫1～5分鐘后隨爐冷卻，完成熔覆涂層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂泵閥體、閥座真空熔覆表面強(qiáng)化方法，其特征在于所述的Ni-Cr-Mo-Fe-B-Si-C合金粉末粒度為-200目，WC粉的粒度為-325目。