[發明專利]往復式纖維切斷刀有效
| 申請號: | 201410361274.3 | 申請日: | 2014-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN104264288B | 公開(公告)日: | 2017-01-18 |
| 發明(設計)人: | 張建明 | 申請(專利權)人: | 蘇州市相城區明達復合材料廠 |
| 主分類號: | D01G1/10 | 分類號: | D01G1/10;D06H7/00 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234 | 代理人: | 孫茂義 |
| 地址: | 215100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 往復 纖維 切斷 | ||
技術領域
本發明涉及數控機床刀架領域,特別是涉及一種往復式纖維切斷刀。?
背景技術
纖維切斷機是一種應用范圍非常廣泛的通用切斷設備,它可以將多種不同類別的原料按照不同的要求進行剪斷處理,達到人們對于物料的需求。分為旋轉滾刀式纖維切斷機、鍘刀式切斷機、平行刀片式切斷機等。現有的切斷機切斷機構通常為橫條狀的平行切刀的滾子結構,平行切斷材料,受壓面積較大,需要較大驅動力,同時易造成切斷不佳等問題。?
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種往復式纖維切斷刀,通過擺桿和切刀實現快速材料的快速切斷;通過切刀和切刀快配合,保證切斷效果,避免切斷不良;使用凸輪保證切刀和切刀塊的同步運動,提高切斷效果;具有可靠性高、切割效率高、結構緊湊、運行速度快、使用壽命長,價格低廉等優點,同時在紡織機械領域有著廣泛的市場前景。?
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種往復式纖維切斷刀,包括:機架、托板、壓緊輪、傳送輪、電機、擺桿、切斷刀和凸輪,所述機架上設置有托板、托板一端設置有壓緊輪,所述傳送輪設置在壓緊輪下方,機架上設置有電機,擺桿與機架連接,擺桿下方設置有切斷刀、所述電機還連接有凸輪。?
在本發明一個較佳實施例中,所述切斷刀設置有兩把,所述切斷刀下方設置有刃口,切斷刀上方設置有連接位,切斷刀兩側設置有限位凸起。?
在本發明一個較佳實施例中,所述切斷刀下方設置有切斷塊,所述切斷塊中央設置有切刀槽,切斷塊兩側設置有連桿,所述連桿與凸輪連接,所述連桿上端設置有滾輪。?
在本發明一個較佳實施例中,所述凸輪為圓形,中線軸線處同軸設置有驅動軸,凸輪內側設置有滾輪滑槽。?
在本發明一個較佳實施例中,所述擺桿為對稱結構,擺桿中央設置有軸孔,擺桿兩端連接有連桿。?
本發明的有益效果是:本發明往復式纖維切斷刀通過擺桿和切刀實現快速材料的快速切斷;通過切刀和切刀快配合,保證切斷效果,避免切斷不良;使用凸輪保證切刀和切刀塊的同步運動,提高切斷效果;具有可靠性高、切割效率高、結構緊湊、運行速度快、使用壽命長,價格低廉等優點,同時在紡織機械領域有著廣泛的市場前景。?
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:?
圖1是本發明的往復式纖維切斷刀一較佳實施例的結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、機架,2、托板,3、壓緊輪,4、傳送輪,5、電機,6、擺桿,7、切斷刀,8、凸輪,9、切刀塊,10、滾輪。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。?
請參閱圖1,本發明實施例包括:?
一種往復式纖維切斷刀,包括:機架1、托板2、壓緊輪3、傳送輪4、電機5、擺桿6、切斷刀7和凸輪8,所述機架1上設置有托板2、托板2一端設置有壓緊輪3,所述傳送輪4設置在壓緊輪3下方,機架1上設置有電機5,擺桿6與機架1連接,擺桿6下方設置有切斷刀7、所述電機5還連接有凸輪8。
所述切斷刀7設置有兩把,所述切斷刀7下方設置有刃口,切斷刀7上方設置有連接位,切斷刀兩側設置有限位凸起,保證切刀垂直運動,并使得切斷刀能被良好驅動。?
所述切斷刀7下方設置有切斷塊9,所述切斷塊9中央設置有切刀槽,切斷塊兩側設置有連桿,所述連桿與凸輪8連接,所述連桿上端設置有滾輪10,保證與切斷刀的配合,提高切斷能力,同時減小磨損。?
所述凸輪8為圓形,中線軸線處同軸設置有驅動軸,凸輪8內側設置有滾輪滑槽,能有效驅動切斷塊,保證切斷塊和切斷刀同步運動。?
所述擺桿6為對稱結構,擺桿6中央設置有軸孔,擺桿6兩端連接有連桿,保證切斷刀垂直運動。?
本發明往復式纖維切斷刀的有益效果是:?
一、通過擺桿和切刀實現快速材料的快速切斷;
二、通過切刀和切刀快配合,保證切斷效果,避免切斷不良;
三、使用凸輪保證切刀和切刀塊的同步運動,提高切斷效果;
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