[發(fā)明專利]一種高磷鮞狀赤鐵礦自催化還原生產(chǎn)高純還原鐵粉的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410360997.1 | 申請日: | 2014-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN104099465A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫體昌;余文;寇玨;徐承焱;于春曉;曹允業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號: | C22B1/02 | 分類號: | C22B1/02;C22B1/245;B22F9/04 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高磷鮞狀 赤鐵礦 催化 還原 生產(chǎn) 高純 鐵粉 方法 | ||
1.一種高磷鮞狀赤鐵礦自催化還原生產(chǎn)高純還原鐵粉的方法,其特征在于:將粉狀高磷鮞狀赤鐵礦與還原劑、脫磷劑按照1:(0.15~0.3):(0.15~0.25)的質(zhì)量比混合,再加入8%~12%的水,混合均勻后在壓球機上壓制成含碳球團;然后將干燥的含碳球團進(jìn)行直接還原焙燒,焙燒后的球團破碎后經(jīng)過一段磨礦-弱磁選后得到一段精礦和一段尾礦;得到的一段精礦經(jīng)過二段磨礦-弱磁選后得到還原鐵粉和二段尾礦;得到的一段尾礦直接進(jìn)行中磁掃選,得到掃選精礦和尾礦;將得到的二段尾礦和掃選精礦合并后返回到混勻壓球過程,繼續(xù)參與造球;得到的還原鐵粉中的鐵品位高于90%,磷含量低于0.1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦自催化還原生產(chǎn)高純還原鐵粉的方法,其特征在于:所述高磷鮞狀赤鐵礦中鐵品位低于45%,磷含量高于0.6%;粉狀高磷鮞狀赤鐵礦粒度在2mm以下;所述還原劑為煤,粒度在2mm以下;所述脫磷劑為消石灰和碳酸鈉的組合,其中消石灰和碳酸鈉的質(zhì)量比為5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦自催化還原生產(chǎn)高純還原鐵粉的方法,其特征在于:干燥的含碳球團直接還原焙燒的溫度范圍為1150℃~1250℃,還原焙燒的時間為20~60min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦自催化還原生產(chǎn)高純還原鐵粉的方法,其特征在于:一段磨礦和二段磨礦的磨礦濃度為60%~70%;一段磨礦細(xì)度為-0.074mm占60%~80%,二段磨礦細(xì)度為-0.074mm占85%~95%;弱磁選的磁場強度范圍為80~110kA/m,中磁掃選的磁場強度范圍為140~160kA/m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦自催化生產(chǎn)高純還原鐵粉的方法,其特征在于:把焙燒后二段尾礦和掃選精礦返回原礦后造球,其中脫磷劑的添加范圍為10%~20%,經(jīng)直接還原焙燒-磁選后得到的高純還原鐵粉中鐵品位高于95%,鐵回收率高于95%,磷含量低于0.1%。
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