[發(fā)明專利]一種自動(dòng)鎖電表螺絲裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410360526.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104175107A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宮磊;董啟君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島乾程電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/06 | 分類號(hào): | B23P19/06 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務(wù)所 37104 | 代理人: | 趙映蓉 |
| 地址: | 266061 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 電表 螺絲 裝置 | ||
1.一種自動(dòng)鎖電表螺絲裝置,其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括流水線、第一滑軌、固定板、第三氣缸、第四氣缸、支撐架、螺絲機(jī)、控制箱、第五氣缸、第一供料盤、第二供料盤、第一氣缸、第一開關(guān)、第五開關(guān)、第一夾頭、第二夾頭、擋板、第四開關(guān)、第三開關(guān)、第二開關(guān)、滑槽、第二氣缸、第一電批、第二電批、第一定時(shí)器、第一繼電器、第一電磁閥、第二電磁閥、第二繼電器、第二定時(shí)器、第三定時(shí)器、第三電磁閥、第四電磁閥、第三繼電器、第四定時(shí)器、第二滑軌和推板,固定板與支撐有控制箱和螺絲機(jī)的支撐架并列式跨立固定在流水線上,固定板左右兩側(cè)分別固定制有相互平行的第一滑軌和第二滑軌,第一滑軌和第二滑軌的上端分別固定對(duì)接有第三氣缸和第四氣缸,第一滑軌和第二滑軌的下端分別固定連接有第一電批和第二電批,固定板中央固定制有相互平行的第一供料盤和第二供料盤,第一供料盤和第二供料盤的上端分別通過管道與螺絲機(jī)密封對(duì)接以實(shí)現(xiàn)螺絲的供給,第一供料盤和第二供料盤的下端分別貫通式連接有第一夾頭和第二夾頭,第一電批與第二電批的端頭分別和第一夾頭與第二夾頭的端口定位對(duì)準(zhǔn)以便于鎖緊螺絲;固定板左右兩側(cè)的流水線上分別設(shè)有第一氣缸和第五氣缸,流水線上對(duì)應(yīng)第一氣缸處固定制有第一開關(guān),第一開關(guān)兩端分別與控制箱和第一定時(shí)器電連通,第一定時(shí)器通過第一繼電器和第一電磁閥電連接控制第一氣缸的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)將工件從流水線推入滑槽中;與流水線平行對(duì)應(yīng)的滑槽的前端固定設(shè)置有第二氣缸,滑槽左側(cè)的擋板上間隔式固定制有第二開關(guān)和第三開關(guān),第二開關(guān)兩端分別與控制箱和第二定時(shí)器電連通,第二定時(shí)器通過第二繼電器和第二電磁閥電連接控制第二氣缸的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)將工件向固定板處推動(dòng);滑槽后端的擋板上固定制有與第三定時(shí)器電連接的第四開關(guān),第三定時(shí)器通過第三電磁閥電連接控制第三氣缸和第四氣缸的動(dòng)作,以分別帶動(dòng)控制第一滑軌和第二滑軌下端的第一電批和第二電批的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)螺絲的自動(dòng)鎖緊;第二電批的固定端帶有與第四定時(shí)器電連接的第五開關(guān),第四定時(shí)器通過第三繼電器和第四電磁閥電連接控制第五氣缸的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)將鎖螺絲后的工件從滑槽中拉回流水線,依次循環(huán)重復(fù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)式自動(dòng)鎖緊電表螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖電表螺絲裝置,其特征在于所述第一氣缸、第二氣缸和第五氣缸的端頭均制有推板便于推動(dòng)工件,第二開關(guān)嵌入式設(shè)置在第一氣缸端頭的推板上;滑槽的左右兩邊分別固定設(shè)置有相互平行的擋板,滑槽左側(cè)的擋板長度小于右側(cè)的擋板長度;控制箱外接交流220V的市電,其輸出電壓為直流24V;第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)、第四開關(guān)和第五開關(guān)均為微動(dòng)開關(guān);第一繼電器、第二繼電器和第三繼電器均為中間繼電器,第一定時(shí)器、第二定時(shí)器、第三定時(shí)器和第四定時(shí)器均為時(shí)間繼電器,相應(yīng)的延時(shí)時(shí)間根據(jù)電表生產(chǎn)流水線的運(yùn)行速度進(jìn)行設(shè)定;螺絲機(jī)為氣動(dòng)式螺絲機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)鎖電表螺絲裝置,其特征在于具體運(yùn)行過程為:當(dāng)工件自流水線流入碰觸到第一開關(guān)時(shí),第一開關(guān)將控制箱的電源信號(hào)通過第一定時(shí)器傳輸給第一繼電器和第一電磁閥,以控制第一氣缸動(dòng)作將工件從流水線推送至滑槽,待第一定時(shí)器計(jì)時(shí)結(jié)束后切斷對(duì)第一繼電器的供電,第一電磁閥失電后帶動(dòng)第一氣缸動(dòng)作返回初始狀態(tài),等待下個(gè)工件到來;當(dāng)進(jìn)入滑槽中的工件碰觸到第二開關(guān)時(shí),第二開關(guān)將控制箱的電源信號(hào)通過第二定時(shí)器傳輸給第二繼電器和第二電磁閥,以控制第二氣缸動(dòng)作將工件沿滑槽推向固定板處,待第二定時(shí)器計(jì)時(shí)結(jié)束后切斷對(duì)第二繼電器的供電,第二電磁閥失電后帶動(dòng)第二氣缸動(dòng)作返回初始狀態(tài),等待下個(gè)工件到來;當(dāng)固定板處的工件碰觸到第三開關(guān)和第四開關(guān)時(shí),第三開關(guān)和第四開關(guān)同時(shí)將控制箱的電源信號(hào)通過第三定時(shí)器傳輸給第三電磁閥,以控制第三氣缸和第四氣缸動(dòng)作,第三氣缸與第四氣缸分別通過第一滑軌和第二滑軌控制第一電批與第二電批下壓,第一電批和第二電批的端頭分別與第一夾頭和第二夾頭中的螺絲接觸以鎖緊螺絲,待第三定時(shí)器計(jì)時(shí)結(jié)束后切斷對(duì)第三電磁閥的供電,第三電磁閥失電后帶動(dòng)第三氣缸和第四氣缸動(dòng)作返回到初始狀態(tài),同時(shí)螺絲機(jī)分別通過第一供料盤和第二供料盤向第一夾頭和第二夾頭中供入螺絲,依次循環(huán)往復(fù);當(dāng)?shù)谝浑娕c第二電批下壓碰觸到第五開關(guān)時(shí),第五開關(guān)將控制箱的電源信號(hào)通過第四定時(shí)器傳輸給第三繼電器和第四電磁閥,以控制第五氣缸動(dòng)作將工件從滑槽中拉回流水線,待第四定時(shí)器計(jì)時(shí)結(jié)束后切斷對(duì)第三繼電器的供電,第三繼電器失電后帶動(dòng)第五氣缸動(dòng)作返回初始狀態(tài),等待下個(gè)工件到來,從而實(shí)現(xiàn)流水線式自動(dòng)鎖電表螺絲。
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