[發明專利]高可靠性和安全性的沼氣發電機組在審
| 申請號: | 201410359989.5 | 申請日: | 2014-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN104131892A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 鄭海 | 申請(專利權)人: | 廣西玉林卓越動力發電設備有限公司 |
| 主分類號: | F02B67/00 | 分類號: | F02B67/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
| 地址: | 537000 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可靠性 安全性 沼氣 發電 機組 | ||
技術領域
本發明涉及沼氣發電機技術領域,更具體地說,特別涉及一種高可靠性和安全性的沼氣發電機組。
背景技術
沼氣作為一種清潔和環保的氣體燃料,受到越來越多的應用。沼氣發電機組就是一種采用沼氣作為燃料進行發電的機器,如圖1和圖2所示,現有技術中的沼氣發電機組在結構上一般包括增壓器總成2’,與增壓器總成2’連接的進燃氣管道6’,設置在進燃氣管道6’上的空氣濾清器5’,與增壓器總成2’連接的沼氣發動機,與沼氣發動機連接的發電機,和設置在增壓器總成2’上的排煙口4’,并且還設有散熱器1’和控制面板3’。但是現有技術中的缺點在于:增壓器總成2’上的排煙口4’靠近進燃氣管道6’上,且由于排煙口4’排出高溫氣體,容易使進燃氣管道6’內的燃氣長時間處于高溫狀態,導致燃氣在使用過程中的安全性及可靠性大大降低,存在事故隱患。
因此,有必要設計一種創新結構的高可靠性和安全性的沼氣發電機組。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可避免進燃氣管道內的燃氣長時間處于高溫狀態,以提高可靠性和安全性的沼氣發電機組。
為了達到上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種高可靠性和安全性的沼氣發電機組,包括機架,設置于機架上且依次連接的空氣濾清器、進燃氣管道、增壓器總成、沼氣發動機和發電機,以及設置在增壓器總成上的排煙口和進氣口,所述進燃氣管道與進氣口連接,所述排煙口和進氣口分別位于增壓器總成的兩側,所述排煙口位于增壓器總成上遠離進燃氣管道的一側。
本發明所述排煙口排出的氣流方向為遠離所述機架的一側。
本發明所述排煙口處的排煙彎管沿水平面呈90度彎折并向機架外部伸出,即該彎管外端面為一豎向端面。
本發明還包括安裝于機架上的散熱器。
本發明還包括安裝于機架上的控制面板。
與現有技術相比,本發明的優點在于:
本發明將增壓器總成的排煙口設置在遠離進燃氣管道一側的增壓器總成上,有效避免了排煙口排出的高溫氣體對進燃氣管道內的燃氣進行加熱,從而在輸入燃氣過程中提高了燃氣的安全性和可靠性。
另外,由增壓器總成的排煙口所排出廢氣的氣流方向是遠離發電機組的整個機架的,進一步避免了沼氣發動機及發電機內部組件的外部工作環境溫度發生波動,大大提高了整套沼氣發電機組的安全及可靠性能。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是現有技術中沼氣發電機組的主視圖。
圖2是現有技術中沼氣發電機組的俯視圖。
圖3是本發明所述高可靠性和安全性的沼氣發電機組的主視圖。
圖4是本發明所述高可靠性和安全性的沼氣發電機組的俯視圖。
圖5是本發明所述高可靠性和安全性的沼氣發電機組中增壓器總成的放大示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖3—圖5所示,本發明提供一種高可靠性和安全性的沼氣發電機組,包括機架,設置于機架上且依次連接的空氣濾清器5、進燃氣管道6、增壓器總成2、沼氣發動機和發電機,以及設置在增壓器總成2上的排煙口4和進氣口7,所述的進燃氣管道6與進氣口7連接,所述的排煙口4和進氣口7分別位于增壓器總成2的兩側,所述的排煙口4位于增壓器總成2上遠離進燃氣管道6的一側。
本發明的原理在于:將排煙口4設置在增壓器總成2上遠離進燃氣管道6一側的,即使增壓器總成2的排煙口4的高溫區遠離進燃氣管道6,避免了排煙口4排出的高溫氣體對進燃氣管道6內的燃氣進行加熱,提高了燃氣的安全性和燃氣的可靠性。
如圖4和圖5所示,作為優選,本實施例中所述的排煙口4排出的氣流方向為遠離所述機架的一側,進一步保證了沼氣發動機及發電機內部組件的外部工作環境溫度穩定。還可以在排煙口4端部增加一個法蘭結構,便于與其它裝置連接,以實現煙氣的回收利用。
具體的,本實施例中所述的排煙口4處的排煙彎管沿水平面呈90度彎折并向機架外部伸出,即該彎管外端面為一豎向端面。
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