[發明專利]一種潛熱自凈盤強化污泥脫水的組合裝置及污泥干化方法

有效

• 申請號: 201410359686.3
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104150735A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 夏訓峰;席北斗;王雷;何小松;高如泰;楊天學;李曹樂;霍守亮
• 申請（專利權）人: 中國環境科學研究院
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/18
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 宋焰琴

1.一種潛熱自凈盤強化污泥脫水的組合裝置，主要由斜管沉降池、旋轉離心機、濕熱烘干裝置組成，其中：

斜管沉降池底部設有螺旋輸泥器，位于螺旋輸泥器上方鋪設有斜管；

斜管沉降池上方開口設置溢流堰，斜管沉降池下部通過液壓泵連接濕式碳化反應器；

濕式碳化反應器底部設置一個納米曝氣盤，經過濕式碳化反應器處理的污泥通過進料口導入濕熱烘干裝置內；

濕熱烘干裝置的外殼上開設有空氣入口、廢氣出口和出料口；濕熱烘干裝置的外殼固定在支架上，該濕熱烘干裝置一端安裝有電機，電機驅動該濕熱烘干裝置內部水平安置兩個平行排列的驅動軸同向同速運轉；

兩個驅動軸均為中空結構，驅動軸的一端設有通入蒸汽的進氣孔，驅動軸的另一端設有排水孔；

兩個驅動軸上水平安置兩個平行排列的螺旋轉盤，螺旋轉盤的一側較厚，固定有加厚片一側與未固定有加厚片的一側相合后留有較大有縫隙；

螺旋轉盤靠近支架一段的盤片表面光滑，其余段的盤片的表面布滿小孔。

2.根據權利要求1所述潛熱自凈盤強化污泥脫水的組合裝置，其中，濕式碳化反應器內的納米曝氣盤連接納米曝氣機。

3.根據權利要求1所述潛熱自凈盤強化污泥脫水的組合裝置，其中，濕式碳化反應器處理的污泥在液壓泵的作用下通過進料口導入濕熱烘干裝置內。

4.根據權利要求1所述潛熱自凈盤強化污泥脫水的組合裝置，其中，螺旋轉盤中表面光滑的盤片長度占整個盤片長度的2/3。

5.根據權利要求1所述潛熱自凈盤強化污泥脫水的組合裝置，其中，濕熱烘干裝置的外殼為鋼板卷成的橢圓形外殼或8字形外殼，外殼外部有一保溫層。

6.利用權利要求1所述潛熱自凈盤強化污泥脫水的組合裝置進行污泥干化的方法：

將污泥輸入斜管沉降池進行泥水分離，污泥在斜管表面積聚成污泥層，依靠重力作用下沉；

分離污泥輸入濕式碳化反應器，在高溫高壓條件下注入空氣，在反應器內進行濕式碳化，將污泥碳化成固體碳化物，啟動時利用超高壓蒸汽的熱能啟動，運行中利用反應放熱維持系統運行，反應過程熱量回收用于蒸汽加熱，經過濕式碳化處理后含水率降低的污泥進入濕熱烘干裝置中進行干化；

高溫高壓蒸汽自驅動軸的一端通入，并自螺旋轉盤上的細孔噴出，通入干化后期污泥中，帶動其中水分升溫轉化為蒸汽，降低含水率；

蒸汽在潛熱釋放的過程中進行潛熱換熱，降低污泥的含水率；污泥中的水汽在熱作用下轉化為蒸汽，自濕熱烘干裝置的廢氣出口排出，空氣自空氣入孔補入；

排水口流出的高溫水經過加熱成為蒸汽進氣口原料循環使用，并使用濕式碳化反應器內熱量加熱，最大程度降低熱損失。

7.根據權利要求6所述的方法，其中，濕式碳化反應器內反應溫度為120～200℃，壓力為2～6Mpa，停留時間為1-6h。

8.根據權利要求6所述的方法，其中，濕熱烘干裝置中通入的蒸汽為120-170℃。

9.根據權利要求6所述的方法，其中，濕熱烘干裝置內的螺旋轉盤的轉速可以依據污泥所需干化程度進行調節。