[發(fā)明專利]一種直縫鋼管內(nèi)毛刺的清除方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410359523.5
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104227141A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳光武
• 申請（專利權(quán)）人: 成都興博達精密機械有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23K9/32;B23K9/16
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氬弧焊機輔助設(shè)備，具體是指一種直縫鋼管內(nèi)毛刺的清除方法。

背景技術(shù)

鋼管焊接時，為保證良好的焊接效果，一般將焊頭與待焊鋼管置于半封閉的箱體內(nèi)，方便通入保護氣體的同時，也避免焊接時火星四處飛濺。但是在鋼管局部焊接完畢后，焊縫直接暴露在空氣中，由于空氣溫度與焊縫自身溫度的差異，會使得焊縫由高溫直接向低溫轉(zhuǎn)變，期間鋼管焊縫因為溫度的驟變，會降低自身的強度，使得鋼管的使用穩(wěn)定性降低，嚴重時會直接造成鋼管焊縫脫焊；并且在焊接時焊縫附近鋼管內(nèi)外均會產(chǎn)生一定量的毛刺，使得鋼管在使用時管內(nèi)流體的流速下降，且焊縫處的凸起還容易被腐蝕，進而導(dǎo)致焊縫處整體強度下降，降低了鋼管的使用壽命；傳統(tǒng)的內(nèi)毛刺清除設(shè)備主要注重焊縫及焊縫周邊處的焊料殘渣以及凸起的清除，而對于焊接時散落到鋼管內(nèi)壁其他部分的焊料殘渣以及凸起則清理不徹底。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種直縫鋼管內(nèi)毛刺的清除方法，避免鋼管焊縫因溫度的變化而導(dǎo)致強度減弱的同時清除掉因焊接產(chǎn)生的外毛刺，提高焊接鋼管的整體性能。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種直縫鋼管內(nèi)毛刺的清除方法，包括以下步驟，首先由外部的芯棒將支撐筒送入鋼管內(nèi)部，芯棒移動帶動支撐筒在鋼管內(nèi)移動，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，使得中心軸以及中心軸上的弧形刀片開始旋轉(zhuǎn)，即開始對鋼管內(nèi)壁進行清理工序，多個弧形刀片的設(shè)置可對鋼管內(nèi)壁進行無死角的清理，使得弧形刀片能夠根據(jù)鋼管管徑的大小通過刀片角度調(diào)節(jié)機構(gòu)改變其清除半徑，隨時增大或是縮小弧形刀片的清除范圍在保證弧形刀片良好固定的同時，快速調(diào)節(jié)弧形刀片與中心軸之間的夾角，縮短非正常加工時間，當中心軸轉(zhuǎn)動弧形刀片與鋼管內(nèi)壁的焊料殘渣及凸起接觸時，設(shè)置在固定板上的擋塊，能夠在弧形刀片與中心軸的夾角到達最大時同時也是弧形大片受到?jīng)_擊最大的時候，為弧形刀片提供支撐；其中，支撐筒的端部與外部的芯棒連接，在所述支撐筒上設(shè)置有多個滾輪，在所述支撐筒內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出端連接刀具，所述刀具包括中心軸，在所述中心軸上設(shè)置有多個弧形刀片，所述弧形刀片與中心軸鉸接且環(huán)形陣列分布在中心軸外壁上，中心軸上下兩端安裝有固定板且弧形刀片設(shè)置在兩個固定板之間，還包括設(shè)置在弧形刀片之間的刀片角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。本發(fā)明工作時，刀片角度調(diào)節(jié)機構(gòu)采用靈活的連接方式與簡單的結(jié)構(gòu)，在保證弧形刀片良好固定的同時，快速調(diào)節(jié)弧形刀片與中心軸之間的夾角，縮短本發(fā)明的非正常加工時間，提高鋼管內(nèi)壁的焊料殘渣以及凸起的清理效率，保證鋼管的使用性能，當中心軸轉(zhuǎn)動弧形刀片與鋼管內(nèi)壁的焊料殘渣及凸起接觸時，弧形刀片所受的作用力與反作用力對其本身產(chǎn)生較大的沖擊，設(shè)置在固定板上的擋塊可避免弧形刀片受損。

所述刀片角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接桿和連接片，連接桿、連接片分別與相鄰的兩個弧形刀片的弧外側(cè)與弧內(nèi)側(cè)連接，連接片上開有弧形槽，連接桿上開有內(nèi)螺紋孔，弧形槽內(nèi)壁上安裝有螺紋，還包括螺桿，所述螺桿穿過內(nèi)螺紋孔與弧形槽螺紋配合。在對不同管徑大小的鋼管進行內(nèi)壁清理時，轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿與弧形槽內(nèi)的螺紋配合，進而使得弧形刀片與中心軸的夾角變大，連接片與連接桿均采用金屬合金材質(zhì)，保證對弧形刀片提供穩(wěn)定的支撐。

所述弧形槽上安裝有刻度尺。在調(diào)整弧形刀片與中心軸的夾角大小時，需要對三個弧形刀片進行同步調(diào)整，以避免弧形刀片與鋼管內(nèi)壁接觸不良或是不接觸，設(shè)置的刻度尺能夠為弧形刀片的調(diào)整提供標準，使得三個弧形刀片所輻射的清理范圍與鋼管內(nèi)徑相符合，保證良好的清理效果。

還包括減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括支架，滾輪安裝在支架上，支架內(nèi)安裝有套管，在支撐筒外壁上開有方形孔，套管的一端固定在方形孔內(nèi)，且套管通過彈簧與支架連接。在弧形刀片旋轉(zhuǎn)清理時，支撐筒本身會產(chǎn)生較為明顯的振動，會直接導(dǎo)致驅(qū)動電機的正常工作受到影響；滾輪與鋼管內(nèi)壁接觸，在產(chǎn)生明顯振動時，支架與套管支架的彈簧可將產(chǎn)生的作用力與反作用力緩沖掉，保證滾輪以及支撐筒在移動過程中的穩(wěn)定性。

所述滾輪為萬向輪。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：