[發明專利]一種用于藥芯粉料混合裝置

有效

• 申請號: 201410358108.8
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104084081A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 杜全斌;龍偉民;朱坤;沈元勛;王星星;張強;王洋;呂登峰;董博文;劉潔
• 申請（專利權）人: 鄭州機械研究所
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本發明專利涉及藥芯焊絲加工與制造設備領域，尤其是涉及一種用于藥芯粉料混合裝置。

背景技術

藥芯焊絲是最近幾十年發展起來的新型焊接材料，兼有焊條電弧焊優良的工藝性能和實芯焊絲氣體保護高效自動或半自動焊的優點，同時具有適用性好、易摻入合金、熔敷效率高、熔深大等優點，可用于碳鋼、合金鋼、耐熱鋼、耐候鋼、不銹鋼及有色金屬的焊接，被廣泛應用于冶金、鋼結構、造船、橋梁、軍工等領域。但藥芯焊絲也是一把雙刃劍，其顯著缺點就是制造過程復雜，尤其是藥芯在制造過程中的成分均勻性較難保證。傳統藥芯粉料的混合主要采用機械攪拌的方式，但這種方式局部地區存在攪拌死角，死角處藥芯粉料未混合，造成藥芯粉料均勻程度不夠，只能達到95%，從而造成成品藥芯焊絲中藥芯的不均勻性，影響焊接質量。

發明內容

本發明的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種用于藥芯粉料混合裝置。該裝置解決了現有的藥芯粉料混合方式中存在的藥芯粉料均勻程度低，藥芯粉料成分比例不精確，設備耗能大等問題，可以保證藥芯粉料混合均勻程度達99%以上，且混合粉料比例精確，確保藥芯焊絲中藥芯的均勻性，保證藥芯焊絲成品質量。

本發明的目的可通過下述技術措施來實現：

本發明的用于藥芯粉料混合裝置包括藥芯粉料震動篩系統和自轉式收料桶系統;所述的藥芯粉料震動篩系統包括由支承框架、通過震動機構安裝在支承框架上的分隔式篩網體、以及用于驅動震動機構的震動電機；所述的自轉式收料桶系統包括位于分隔式篩網體下方的由自轉收料桶，所述由自轉收料桶由安裝在桶底部的旋轉電機驅動，且由自轉收料桶通過環繞由自轉收料桶設置的支撐連接桿固定安裝在自轉基板上方；所述分隔式篩網體是通過散射狀分隔板將桶式篩網體呈中心對稱均勻分隔成粉料組成成分數目整數倍的單元篩網體。

本發明中所述自轉收料桶的上邊緣為法蘭結構，底面中心處加工有方柱槽，所述支撐連接桿連接在法蘭與自轉基板之間，底部方柱槽卡在旋轉電機的旋轉軸端部。自轉收料桶在旋轉電機的帶動下以適當速度自轉，自轉收料桶自轉速度由控制系統進行調節。

在本發明中每一種藥芯粉料組成成分占據中心對稱分布的同一類單元篩網體，且各類單元篩網體總底面積之比等于各粉料組成成分之比。

本發明的操作方法如下：

在藥芯粉料混合過程中，首先將藥芯粉料的各組成成分按規定比例放置于分隔式篩網體的單元篩網體，藥芯粉料在震動電機的震動下，通過篩網體落入適當速度旋轉的自轉收料桶中，自轉收料桶底面分別撒落一層層各組成成分粉料，通過調節自轉收料桶旋轉速度，使自轉收料桶底面撒落的各組成成分粉料層極薄，確保各組成成份的混合均勻性。

本發明的有益效果如下：

本發明的裝置不僅有效解決了現有的藥芯粉料混合方式中存在的藥芯粉料均勻程度低，藥芯粉料成分比例不精確，設備耗能大等問題，并可以保證藥芯粉料混合均勻程度達99%以上，且混合粉料比例精確，確保藥芯焊絲中藥芯的均勻性，保證藥芯焊絲成品質量。

附圖說明

圖1是本發明裝置的結構示意圖。

圖2是分隔式篩網體的結構示意圖（俯視圖）。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是自轉收料桶的結構示意圖（俯視圖）。

圖5是圖4的左視圖。

圖中：1.震動電機；2.分隔式篩網體；3.篩網；4.震動機構；5.支承框架；6.支撐連接桿；7.自轉收料桶；8.自轉基板；9.旋轉電機；10.單元篩網體A；11.單元篩網體B。

具體實施方式

本發明以下將結合實施例（附圖）作進一步描述：

如圖1所示，本發明的用于藥芯粉料混合裝置包括藥芯粉料震動篩系統和自轉式收料桶系統;所述的藥芯粉料震動篩系統包括由支承框架5、通過震動機構4安裝在支承框架5上的分隔式篩網體2、以及用于驅動震動機構4的震動電機1；所述的自轉式收料桶系統包括位于分隔式篩網體2下方的由自轉收料桶7，所述由自轉收料桶7由安裝在桶底部的旋轉電機9驅動，且由自轉收料桶7通過環繞由自轉收料桶7設置的支撐連接桿6固定安裝在自轉基板8上方；所述分隔式篩網體2是通過散射狀分隔板將桶式篩網體呈中心對稱均勻分隔成粉料組成成分數目整數倍的單元篩網體10、11（參見圖2、3所示）。更具體說，在本發明中每一種藥芯粉料組成成分占據中心對稱分布的同一類單元篩網體10、11，且各類單元篩網體10、11總底面積之比等于各粉料組成成分之比。