[發明專利]用于鍛造帶孔盤類件的液壓鍛造系統和鍛造方法

有效

• 申請號: 201410357704.4
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104128553A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 周衛衛;孫巖
• 申請（專利權）人: 洛陽圣久鍛件有限公司
• 主分類號: B21K1/32
• 分類號: B21K1/32
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 苗強

技術領域

本發明涉及金屬鍛造技術領域，具體涉及一種用于鍛造帶孔盤類件的液壓鍛造系統和鍛造方法。

背景技術

鍛造生產是機械制造工業中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造不僅可以得到一定形狀和尺寸的機械零件，而且能改善金屬件內部的微觀組織結構，提高工件的機械性能和物理性能。機械零件中，帶有孔結構的盤類件應用非常普遍，此類零件的鍛造加工方式常是將金屬坯料鐓粗后，利用鍛壓機械的沖頭對坯料進行沖孔，坯料厚度較大時，當在一面沖出一定深度的孔后需人工翻轉坯料，從另一面再對準位置進行沖孔，最終沖出通孔來。現有的用于此類零件的鍛造系統，整個鍛造過程是在一個工位上進行，增加了鍛壓過程中的人力付出，用于支撐坯料的工作臺不能與現有的鍛壓設備配合以實現連續鍛造，影響工件的鍛造效率。

發明內容

本發明的目的就是提供一種用于鍛造帶孔盤類件的液壓鍛造系統及鍛造方法，工作臺與鍛壓設備能夠相互配合，采用三工位鍛造，能夠減少鍛造過程中人力的投入，實現連續鍛造，提供鍛造效率。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：用于鍛造帶孔盤類件的液壓鍛造系統，由鍛壓裝置和工作臺組成，所述鍛壓裝置包括立柱、設置在立柱頂部的橫梁和滑動設置在立柱上的滑塊，滑塊由設置在橫梁上的液壓缸帶動沿立柱上下運動，在所述滑塊的底部設置有用于沖壓鍛件的壓塊和用于夾持鍛件的夾料器，在所述立柱上滑動連接一個轉動臂，轉動臂另一端設有一個與壓塊配合的沖頭，轉動臂上設有一個與滑塊連接的活動連接板，該活動連接板在豎直方向上能夠自由伸縮，以使壓塊能夠對沖頭施加壓力進行沖孔，所述工作臺滑動設置在壓塊的下方，工作臺上沿其滑動方向依次設有鐓粗臺、沖孔臺和落料臺，所述鐓粗臺轉動設置在工作臺上，其頂面為平面結構，沖孔臺的頂面中心設有一個用于支撐鍛件，以便在外力沖壓下在鍛件底面中心沖出盲孔的沖孔柱，沖孔柱和沖頭的直徑均與鍛件上所要加工的孔的直徑一致，所述落料臺頂面的中心設有一個與其內部設置的落料室相連通的落料口，落料室的側壁上設有出料口，所述落料口的直徑大于沖頭的直徑，所述鐓粗臺、沖孔臺和落料臺的中心軸線位于同一個平行于工作臺滑動方向的平面內，且轉動臂繞立柱轉動至壓塊下方的極限位置為沖頭的中心軸線位于所述平面內。

用于鍛造帶孔盤類件的液壓鍛造系統的鍛造方法，包括如下步驟：

（1）、將待鍛造的金屬坯料置于鐓粗臺上，并在壓塊的作用下鐓粗成盤類件；

（2）、將鐓粗后的盤類件用夾料器夾起，移動工作臺使沖孔臺對準在壓塊的下方，夾料器將盤類件置于沖孔臺頂部的沖孔柱上，在壓塊的作用下將盤類件的底面中心沖出盲孔；

（3）、將沖出盲孔的盤類件用夾料器夾起，移動工作臺使落料臺對準在壓塊的下方，夾料器將沖出盲孔的盤類件置于落料臺的中心位置，在壓塊和沖頭的作用下將盤類件的盲孔加工成通孔。

有益效果：本發明的液壓鍛造系統內設置了鐓粗臺、沖孔臺和落料臺三個工位，配以鍛壓裝置上的壓塊、可旋轉的沖頭以及夾料器，能夠分別實現鐓粗、底面沖盲孔和正面沖通孔三個工序，最終實現具有孔結構較厚盤類件的鍛造加工。工作臺為可移動式設置，便于三個工位的切換，實現連續鍛造操作，工件在三個工位上的位置變換采用鍛壓裝置上設置的夾料器即可完成，大大減少了鍛造過程中人力的投入，同時提高了鍛壓的效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中標記為：1、鍛壓裝置，2、工作臺，3、立柱，4、橫梁，5、滑塊，6、壓塊，7、夾持柄，8、轉動臂，9、沖頭，10、鐓粗臺，11、沖孔臺，12、落料臺，13、沖孔柱，14、落料口，15、出料口。

具體實施方式