[發(fā)明專利]一種高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410357528.4 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN104140591A | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王濱;吳汾;蔣頂軍;汪信 | 申請(專利權(quán))人: | 南京聚隆科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/08;C08L23/16;C08L23/06;C08K3/34;C08K3/26;C08J9/08;C08J9/10 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 210061 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 填充 發(fā)泡 聚丙烯 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料,原料由以下重量份的組分組成:
聚丙烯20-50份
無機粉體40-70份
發(fā)泡母粒0.5-10份
增韌劑1-10份
抗氧劑0.2-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述聚丙烯的熔融指數(shù)為0.2-30/10min,IZOD沖擊強度大于40kJ/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述無機粉體為滑石粉或碳酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述發(fā)泡母粒由重量分數(shù)為30-60%的包覆體、5-30%發(fā)泡劑、0.5-2%發(fā)泡活性劑組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述包覆體為聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡膠、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的至少一種,所述發(fā)泡劑為碳酸氫銨、碳酸氫鈉、偶氮二甲酰胺、甲苯磺酞氨基崛、偶氮二碳酸胺中的至少一種,所述發(fā)泡活性劑為氧化鋅、尿素、三乙醇胺、硬脂酸鋅中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述的增韌劑為乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述抗氧劑分為主抗氧劑和輔抗氧劑,按照2:3的比例添加,所述主抗氧劑選自受阻酚類和硫酯類抗氧劑中的至少一種,輔抗氧劑劑選自亞磷酸鹽類和亞磷酸酯類抗氧劑中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述任一高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將聚丙烯20-50份、無機粉體40-70份、增韌劑1-10份、抗氧劑0.2-2份放入高速混合機中混合3-6min,然后將上述組分混合物于雙螺桿擠出機中擠出并造粒,得到高填充聚丙烯復(fù)合材料;
(2)將30-60份包覆體、5-30份發(fā)泡劑、0.5-2份發(fā)泡活化劑加入高混機中混合3-6min,然后將上述組分組合物加入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,得到發(fā)泡母粒;
(3)將步驟(1)中所得到的高填充聚丙烯復(fù)合材料和步驟(2)得到的發(fā)泡母粒加入到注塑機中,注塑成型得到微發(fā)泡高填充聚丙烯復(fù)合材料,注塑機料筒溫度180-240℃,注射壓力為40-60MPa,注射速度為40-80mm/s,冷卻時間為10-30s;
(4)將步驟(1)中所得到的高填充聚丙烯復(fù)合材料和步驟(2)得到的發(fā)泡母粒加入到單螺桿擠出機中,擠出成型得到微發(fā)泡高填充聚丙烯復(fù)合材料,擠出溫度為160-240℃,螺桿轉(zhuǎn)速50r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,雙螺桿擠出機料筒溫度為170-270℃,螺桿轉(zhuǎn)速50r/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述高填充微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,發(fā)泡母粒擠出溫度為100~160℃,螺桿轉(zhuǎn)速為40r/min。
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