[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410357231.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104130673B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇雅麗;徐靜;彭毛來(lái)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廈門(mén)雙瑞船舶涂料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/04
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/04;C09D163/00;C09D5/24;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11369
• 代理人: 李強(qiáng)

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，涉及一種耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料及其制備方法。

【背景技術(shù)】

公知的，導(dǎo)靜電涂料是一種具有傳導(dǎo)電流和消除積累電荷能力的功能型涂料，石化儲(chǔ)罐所應(yīng)用的導(dǎo)靜電涂料是為避免電荷積累引起爆炸、火災(zāi)等事故，隨著導(dǎo)靜電涂料的應(yīng)用，石化儲(chǔ)罐出現(xiàn)了腐蝕穿孔的問(wèn)題，對(duì)導(dǎo)靜電涂料提出了既導(dǎo)電又防腐的要求，目前淺色系導(dǎo)靜電涂料可達(dá)到導(dǎo)電防腐要求，且普遍為環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料；但是從實(shí)際應(yīng)用效果對(duì)導(dǎo)靜電涂料表面電阻率范圍提出了疑義，認(rèn)為電阻率低仍然會(huì)出現(xiàn)防腐，并在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行修訂，由10⁵～10⁹Ω修改為10⁸～10¹¹Ω，而許多專(zhuān)利和文獻(xiàn)報(bào)道的導(dǎo)靜電涂料表面電阻率處于10⁵～10⁹Ω。

此外，油品叢原油到各類(lèi)中間品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、渣料等，由于狀態(tài)、物理性能、腐蝕介質(zhì)成分等的不同，油品罐從上至下設(shè)計(jì)也不一樣，因此應(yīng)設(shè)計(jì)不同的防腐涂料，其中原油和含蠟渣油由于粘度大，其油品罐需要配備加熱設(shè)施以對(duì)油品進(jìn)行加熱，最高設(shè)計(jì)工作溫度達(dá)100℃，這就需要耐熱導(dǎo)靜電防腐涂料來(lái)實(shí)現(xiàn)保護(hù)。

中國(guó)專(zhuān)利號(hào)201310641984，公開(kāi)號(hào)103666205A名稱(chēng)為一種新型環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料，該專(zhuān)利公開(kāi)了一種含導(dǎo)電材料的環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料，電阻率為<10⁹Ω，耐150℃為12h，不符合電阻率范圍標(biāo)準(zhǔn)；中國(guó)專(zhuān)利號(hào)200810115545.1，公開(kāi)號(hào)101294044名稱(chēng)為儲(chǔ)油罐無(wú)溶劑導(dǎo)靜電防腐蝕涂料及制造方法，該專(zhuān)利公開(kāi)了一種由雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺固化劑和導(dǎo)電材料組成的無(wú)溶劑導(dǎo)靜電涂料，聚酰胺固化雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂，其耐熱性一般，因此，提出一種能夠解決導(dǎo)靜電涂料兼具導(dǎo)電性(表面電阻率為10⁸～10¹¹Ω)、防腐性、耐熱性、耐油性等性能問(wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料及其制備方法，實(shí)現(xiàn)了滿(mǎn)足表面電阻率10⁸～10¹¹Ω要求，且導(dǎo)電性能穩(wěn)定，涂層的耐熱性、耐油性和防腐性更好，實(shí)現(xiàn)了厚膜涂裝的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料，包括甲組分和乙組分，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)其組成為：

乙組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)：固化劑??????????65-75％；

????????????????????溶劑????????????25-35％。

所述的耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料，所述甲組分中的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂為F51型樹(shù)脂。

所述的耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料，所述甲組分中的改性樹(shù)脂為E51型環(huán)氧樹(shù)脂。

所述的耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料，所述甲組分中的消泡劑為BYK-A530。

所述的耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料，所述甲組分中的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。

所述的耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料，所述甲組分中的觸變劑為聚酰胺蠟。

所述的耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料，所述乙組分中的固化劑為酚醛胺固化劑，粘度為700～1500cP。

所述的耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料，所述乙組分中的溶劑為二甲苯、醋酸丁酯中的任一一種或兩者的混合物。

一種耐熱耐油酚醛環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料及其制備方法，所述方法的具體操作步驟為：

1)將酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、改性樹(shù)脂、消泡劑、偶聯(lián)劑混合，分散均勻。

2)加入長(zhǎng)石粉、滑石粉、鈦白粉、磷鐵粉，高速分散約20min，使漆料溫度達(dá)到40～55℃，加入觸變劑，再高速分散約20min，控制細(xì)度≤80μm，加入溶劑攪拌均勻。

3)加入導(dǎo)電云母粉，低速分散約10min。

4)用100目濾網(wǎng)過(guò)濾得到涂料甲組分。

5)按比例將固化劑和溶劑混合均勻即得到涂料乙組分。

6)按涂料甲組分：涂料乙組份＝10：1混合即為耐熱耐油導(dǎo)靜電涂料。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明采用酚醛環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛胺固化劑作為成膜物質(zhì)，有效提高耐熱性，耐熱溫度達(dá)200℃；防腐效果優(yōu)異，對(duì)酸、堿、鹽、油、化學(xué)品耐受性?xún)?yōu)異；