[發明專利]疊加鐳射和凹版印刷的塑料薄膜的制造方法

在審

• 申請號: 201410357211.0
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104139619A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 蘭曉峰;趙巖;李世峰
• 申請（專利權）人: 東莞麗強印花有限公司
• 主分類號: B41M1/22
• 分類號: B41M1/22;B41M1/30
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 史靜

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技術領域

本發明涉及的是一種疊加鐳射效果和凹版彩印的塑料薄膜的制造方法。

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背景技術

疊加鐳射效果的印刷產品是指在彩印產品上復合有鐳射效果，傳統工藝要實現印刷疊加鐳射效果，一般采用“鐳射膜、復紙、印刷、上光（覆膜）”和“鐳射膜轉移、印刷、上光（覆膜）”及“OPP?膜、印刷、復合鐳射膜”等工藝。其中鐳射膜一般采用計算機點陣光刻技術、3D?真彩色全息技術、多重與動態成像技術等經模壓工藝把具有彩虹動態、三維立體效果的全息圖像壓延到PET、OPP、PVC?或帶涂層的基材上，并在其上鍍鋁以得到反射光而產生激光鐳射效果。然后利用復合、燙印、轉移等方式使其與彩印面復合從而獲得某種印刷疊加鐳射的效果。

中國發明專利CN?102700277?A公開了疊加鐳射效果的印刷產品的制造方法，經模壓工藝把鐳射效果的全息圖像壓延到PET、OPP、PVC?膜基材層4?上，再在上面鍍鋁；所說在壓延鐳射效果的全息圖像前先在基材表面上以凹版印刷工藝制作印刷效果。本發明提供的疊加鐳射效果的印刷產品的制造方法，在塑膜制作鐳射效果前先制作印刷效果，使兩種效果疊加。與現有技術相比，本發明采用一層基材膜材料，在基材的同一個面層上同時制作鐳射效果和印刷圖案，使只要對一種基材進行不同工序的加工，就可以實現印刷疊加鐳射效果的目的。可節省一層膜材料和一次復合工藝，綜合成本較原工藝降低達20%?左右，還在環境保護上有所貢獻。

但是，上述發明是，在塑膜制作鐳射效果前先制作印刷效果，然后使兩種效果疊加，使鐳射鋁膜非常容易脫落，整體也非常不美觀。

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發明內容

為了解決上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種工序簡單、生產成本低的疊加鐳射和凹版印刷的塑料薄膜的制造方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種疊加鐳射和凹版印刷的塑料薄膜的制造方法，包括如下步驟：

???（1）把鐳射效果的全息圖像印刷到塑料薄膜上；

???（2）在塑料薄膜需要保留鐳射效果的設定位置定點涂布樹脂材料，之后進行烘干；

???（3）進入加熱后的氫氧化鈉液體經過化學反應使涂層以外的多余圖案全部洗掉，洗完的的薄膜經過清水槽再次沖洗，之后進行烘干；

???（4）以上洗完鋁的塑料薄膜同步進入雕刻有各種圖案的印刷版輥，印刷版輥經過機械傳動在旋轉過程中將油墨槽中的油墨帶到塑料薄膜上，在刮刀的作用下，刮去網點以外的油墨，塑料薄膜在印刷版輥與壓印橡膠輥之間通過，利用壓印橡膠輥與印刷版輥之間的壓力，將印刷版輥上雕刻的圖案部分內的油墨轉移到塑料薄膜上，使其與洗鋁后剩余的鐳射涂層圖案實現套印。

作為對本發明所述的疊加鐳射和凹版印刷的塑料薄膜的制造方法的進一步說明，優選地，所述塑料薄膜進行定點涂布樹脂材料之后，進入采用電加熱或油加熱的烘箱，烘箱形成熱吹風將其烘干。

作為對本發明所述的疊加鐳射和凹版印刷的塑料薄膜的制造方法的進一步說明，優選地，所述(4)中的印刷版輥有多道，分別印刷不同顏色，塑料薄膜經過全部印刷版輥印刷之后，進入采用電加熱或油加熱的烘箱，烘箱形成熱吹風將其烘干。

作為對本發明所述的疊加鐳射和凹版印刷的塑料薄膜的制造方法的進一步說明，優選地，所述塑料薄膜由BOPET或BOPP材料制成。

由此可見，由于本發明能在塑料薄膜中實現鐳射印刷和彩色套印，轉移到承印物表面就顯示出清晰、鮮明的印花圖案，圖案精美且引人矚目。

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附圖說明

圖1是本發明的疊加鐳射和凹版印刷的塑料薄膜的制造方法的流程圖。

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具體實施方式

為了使審查員能夠進一步了解本發明的結構、特征及其他目的，現結合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本發明的技術方案，并非限定本發明。

一種疊加鐳射和凹版印刷的塑料薄膜的制造方法，包括如下步驟：

???（1）把鐳射效果的全息圖像印刷到塑料薄膜上，塑料薄膜由BOPET或BOPP材料制成；

???（2）在塑料薄膜需要保留鐳射效果的設定位置定點涂布樹脂材料，之后進入采用電加熱或油加熱的烘箱，烘箱形成熱吹風將其烘干;

???（3）進入加熱后的氫氧化鈉液體經過化學反應使涂層以外的多余圖案全部洗掉，洗完的的薄膜經過清水槽再次沖洗，之后進行烘干；