[發(fā)明專利]一種廢棄脫硝催化劑資源化的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410357051.X
• 申請(qǐng)日: 2014-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN104099476A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林德海;李冬芳;宋寶華;馬帥;朱彤;王新宇;于健福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中節(jié)能六合天融環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00
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• 代理人: 暫無信息

1.一種廢棄脫硝催化劑資源化的方法，其特征在于，工藝步驟如下：

(1)廢棄脫硝催化劑經(jīng)過吹掃、清灰、破碎后，粉碎成100～200目粉末；

(2)粉末狀的脫硝催化劑與強(qiáng)堿溶液在加熱攪拌條件下反應(yīng)，得到富鈦料和含有釩、鎢、硅和鋁等元素的溶液；

(3)步驟(2)中得到的富鈦料充分混合以后，與氯氣反應(yīng)生產(chǎn)四氯化鈦，四氯化鈦經(jīng)過冷凝以后與氧氣反應(yīng)生成二氧化鈦，二氧化鈦經(jīng)表面處理、過濾、洗滌、干燥、粉碎和包裝成為鈦白粉成品；

(4)向步驟(2)中得到的含有釩、鎢、硅和鋁的溶液經(jīng)過鹽酸調(diào)節(jié)pH值，可以去除其中的雜質(zhì)鋁，再加入鎂鹽去除其中的硅酸根離子，得到含有釩和鎢的溶液；向含有釩和鎢的溶液中加入氯化鈣粉末，生成鎢酸鈣，鎢酸鈣與鹽酸反應(yīng)生成鎢酸，然后經(jīng)過氨溶和蒸發(fā)結(jié)晶得到仲鎢酸銨晶體；

(5)向步驟(4)中離心后得到的含釩的溶液中加入沉淀劑氯化銨，得到釩酸銨沉淀，離心烘干后得到釩酸銨固體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄脫硝催化劑資源化的方法，其特征在于步驟(2)中所述的強(qiáng)堿溶液為NaOH，KOH或Ba(OH)₂溶液，或者三者按照任一比例混合得到的溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄脫硝催化劑資源化的方法，其特征在于步驟(2)中所述的加熱溫度為80～120℃，攪拌速度為500～1500轉(zhuǎn)/分鐘，廢棄脫硝催化劑粉末和強(qiáng)堿的質(zhì)量比為2∶2～2∶0.5，反應(yīng)時(shí)間為4～6小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄脫硝催化劑資源化的方法，其特征在于步驟(3)中所述的鈦料中TiO₂和石焦油的摩爾比為1∶1～1∶3；氧化反應(yīng)中TiO₂和Cl₂的摩爾比為1∶2～1∶0.2；TiCl₄和O₂的摩爾比為1∶2～1∶0.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄脫硝催化劑資源化的方法，其特征在于步驟(4)中所述的pH值需要調(diào)節(jié)到8～10，CaCl₂和Na₂WO₄的摩爾比為1∶3～1∶1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄脫硝催化劑資源化的方法，其特征在于步驟(5)中所述的蒸發(fā)后得到NaVO₃的濃度為20～40g/l，用于沉淀反應(yīng)；鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值至8～10，NH₄Cl和NaVO₃的摩爾比為2∶0.5～2∶1。