[發(fā)明專利]擠出機(jī)投料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410356928.3
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104339615A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉發(fā)國;陳磊;江洪;李建軍;紀(jì)欣;龍海;易德勇;任義彬
• 申請（專利權(quán)）人: 四川中裝科技有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/66
• 代理公司: 北京商專永信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;莫莉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種擠出機(jī)的組成部件，尤其是涉及一種擠出機(jī)投料裝置。

背景技術(shù)

在長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在線成型工藝中，被預(yù)先剪斷的纖維需要加入到擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)，與熔融狀態(tài)的樹脂混合。傳統(tǒng)的工藝為：一階擠出機(jī)將樹脂熔融，然后流入到二階擠出機(jī)中，同時(shí)被剪斷的纖維以自由落體的方式從二階擠出機(jī)的樹脂入口加入到二階擠出機(jī)中；也就是說，樹脂和纖維進(jìn)入二階擠出機(jī)是同一個(gè)入口。由于纖維密度小，比較輕，而且剛由一階擠出機(jī)流出的熔融狀態(tài)的物料會向上散發(fā)大量熱氣，所以纖維在下落的過程中，熱氣會將纖維向上吹，將纖維吹的到處都是，污染了環(huán)境，即使落到機(jī)筒內(nèi)的纖維，由于纖維具有一定的長度和密度小的特點(diǎn)，也會容易堆積到螺桿表面，造成纖維加入至樹脂中困難和加入不均。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種擠出機(jī)投料裝置，可以解決上述技術(shù)問題中的至少一個(gè)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種擠出機(jī)投料裝置，包括機(jī)筒、第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道，第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道均與機(jī)筒相連通，機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿，第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道分別為樹脂入口和纖維入口。

本發(fā)明的有益效果是：由于設(shè)有第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道，從而可以將熔融樹脂與纖維在不同的進(jìn)料通道進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)，避免了將熔融樹脂與纖維在同一進(jìn)料通道進(jìn)入時(shí)，熔融樹脂產(chǎn)生的大量回旋熱氣流，以及本身的熱氣阻止纖維下落。由此，本發(fā)明的擠出機(jī)投料裝置通過使用不同的進(jìn)料通道加入熔融樹脂和纖維，很大程度上減小了熔融樹脂產(chǎn)生的熱氣對纖維下落的影響，方便纖維加入，使得纖維能夠與熔融樹脂混合均勻。

在一些實(shí)施方式中，第二進(jìn)料通道可以為封閉式通道。由此，采用封閉式通道可以防止加入的纖維由第二進(jìn)料通道流出，減少環(huán)境污染。

在一些實(shí)施方式中，第二進(jìn)料通道兩側(cè)設(shè)有玻璃窗口。由此，設(shè)有玻璃窗口可以方便工作時(shí)，外界人員監(jiān)測第二進(jìn)料通道內(nèi)纖維的量，以及便于監(jiān)測纖維的下料狀態(tài)。

在一些實(shí)施方式中，機(jī)筒可以包括第一連接筒和第二連接筒，第一連接筒和第二連接筒相連通，第一連接筒設(shè)有第一開口，第一開口與第一進(jìn)料通道相連通，第二連接筒設(shè)有第二開口，第二開口與第二進(jìn)料通道相連通。由此，設(shè)有第一連接筒和第二連接筒，可以方便第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道的連接和安裝，同時(shí)方便第一連接筒和第二連接筒的位置的調(diào)節(jié)。

在一些實(shí)施方式中，第二進(jìn)料通道內(nèi)壁各邊為圓弧過渡。由此，第二通道內(nèi)壁沒有尖角，防止了纖維在尖角處堆積以及解決了尖角對纖維的刮蹭，容易產(chǎn)生纖維毛的問題。

在一些實(shí)施方式中，第二進(jìn)料通道內(nèi)壁防粘噴涂處理。由此，增加了內(nèi)壁的光滑度，使得纖維與內(nèi)壁接觸時(shí)，防止纖維毛的產(chǎn)生。

在一些實(shí)施方式中，第一連接筒可以位于第二連接筒前方。由此，可以方便熔融樹脂和纖維加入位置的調(diào)節(jié)。

在一些實(shí)施方式中，第一連接筒可以位于第二連接筒后方。由此，可以方便熔融樹脂和纖維加入位置的調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

參照圖1和圖2:擠出機(jī)投料裝置，包括機(jī)筒1、第一進(jìn)料通道2和第二進(jìn)料通道3，第一進(jìn)料通道2和第二進(jìn)料通道3均與機(jī)筒1相連通，機(jī)筒1內(nèi)安裝有螺桿4，第一進(jìn)料通道2和第二進(jìn)料通道3分別為樹脂入口和纖維入口。擠出機(jī)投料裝置在使用時(shí)，由一階擠出機(jī)流出熔融樹脂經(jīng)第一進(jìn)料通道2進(jìn)入到機(jī)筒1內(nèi)，隨著螺桿4的向前推動(dòng)，推動(dòng)熔融樹脂。第二進(jìn)料通道3與外接的玻纖切割機(jī)相連接，使玻纖切割機(jī)切割得到的纖維直接落入第二進(jìn)料通道3，并經(jīng)第二進(jìn)料通道3進(jìn)入機(jī)筒1。

第二進(jìn)料通道3為封閉式通道，即第二進(jìn)料通道3與玻纖切割機(jī)連接處進(jìn)行密封，且兩者的連接處安裝有隔板5，隔板5將第二進(jìn)料通道3的纖維的入口覆蓋，將第二進(jìn)料通道3與玻纖切割機(jī)分隔開。當(dāng)機(jī)筒1內(nèi)需要加入纖維時(shí)，打開隔板5，使切割后的纖維落入第二進(jìn)料通道3，并進(jìn)入機(jī)筒1內(nèi)；纖維加入完成后用隔板5將第二進(jìn)料通道3密封，防止了第二進(jìn)料通道3內(nèi)的纖維流出，保證了進(jìn)入機(jī)筒1內(nèi)的纖維的量，使得纖維在螺桿4的推動(dòng)和旋轉(zhuǎn)作用下與熔融樹脂混合，起到加強(qiáng)作用。第二進(jìn)料通道3兩側(cè)安裝有玻璃窗口31，通過玻璃窗口31可以實(shí)時(shí)監(jiān)測第二進(jìn)料通道3的纖維下料狀態(tài)，方便控制纖維的加入量。