[發明專利]一種方形水箱復合保溫模塊

在審

• 申請號: 201410356883.X
• 申請日: 2014-07-20
• 公開（公告）號: CN105318546A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 夏守俊
• 申請（專利權）人: 鹽城華夏不銹鋼水箱有限公司
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及的是保溫設備加工制造領域，具體涉及一種方形水箱復合保溫模塊。

背景技術

保溫水箱是空氣能熱泵熱水系統的關鍵部件，保溫水箱的材質關系到水箱壽命，保溫層的厚度、密度、均勻度都關系到保溫效果，但是目前現有的技術主要是在水箱工地聚氨酯現場發泡，由于加工現場環境的限制不能保證聚氨酯發泡的純度和密度，并對以后水箱的維修造成了很大的障礙，且現場發泡的聚氨酯由于無法進行規范化管理，因此安裝后的水箱還需要多次調整才能定型。

發明內容

本發明目的是提供一種方形水箱復合保溫模塊，它能有效地解決背景技術中所存在的問題。

為了解決背景技術中所存在的問題，它包含保溫模塊外殼1，該保溫模塊外殼1整體為底部設有開口的盒狀結構，其中部向外一次沖壓出平面為圓形的弧形凸起2，所述弧形凸起2的外面向內沖壓出一圈正方形的凹槽3，所述的保溫模塊外殼1內填充有保溫材料4。

所述的保溫模塊外殼1為壓型鋼板。

所述的保溫材料4為聚氨酯發泡材料。

所述凹槽3的邊角處倒有圓角。

所述保溫模塊外殼1長、寬、高分別為70cmX70cmX5-10cm。

所述保溫材料4的厚度為8-15cm。

所述保溫模塊外殼1的邊板與保溫材料4之間預留有1-3mm的間隙。

所述保溫模塊外殼1的表面等距均勻分布有多條橫向壓紋。

所述保溫模塊外殼1邊板的內側一次沖壓成型出卡口。

由于采用了以上技術方案，本發明具有以下有益效果：由于本保溫模塊是通過在工廠預先預制好的，因此便于統一化管理，使得加工出的保溫模塊保溫效果更好，同時節約了人工和材料成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明，下面將結合附圖對實施例作簡單的介紹。

圖1是本發明的俯視圖；

圖2是本發明的側試圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1

參看圖1-2，它包含保溫模塊外殼1，該保溫模塊外殼1整體為底部設有開口的盒狀結構，其中部向外一次沖壓出平面為圓形的弧形凸起2，所述弧形凸起2的外面向內沖壓出一圈正方形的凹槽3，所述的保溫模塊外殼1內填充有保溫材料4。

在本實施例中，所述的保溫模塊外殼1為壓型鋼板，其具有較高的抗張拉強度。

在本實施例中，所述的保溫材料4為聚氨酯發泡材料，其導熱系數低，具有良好的保溫隔熱效果，同時由于聚氨酯發泡材料具有較高的阻燃效果，防火規范要求，保證了使用的安全性。

在本實施例中，所述凹槽3的邊角處倒有圓角。

在本實施例中，所述保溫模塊外殼1長、寬、高分別為70cmX70cmX5-10cm。

在本實施例中，所述保溫材料4的厚度為8-15cm。

在本實施例中，所述保溫模塊外殼1的邊板與保溫材料4之間預留有1-3mm的間隙，使其便于與焊接在水箱外側凹形的插條插接配合。

在本實施例中，所述保溫模塊外殼1的表面可配合各種風格建筑的要求等距均勻分布有多條橫向壓紋，壓紋清晰，美觀大方。

在本實施例中，所述保溫模塊外殼1邊板的內側一次沖壓成型出與插條卡扣卡接連接的卡口。

在本實施例中保溫模塊外殼1與水箱之間采用了拼接式的連接方式，保證了整個保溫模塊外殼1快速安裝的同時，可大大提高效益，節省工作周期。

實施例2

根據保溫模塊外殼1的尺寸在水箱的外面布置焊接相應的插條，該插條為凹字形結構，其兩側分別沖壓出與溫模塊外殼1邊板上卡口卡接配合的卡扣，待完全布置好之后，將溫模塊外殼1直接插在插條上即可實現其與水箱之間緊密連接的目的，同時加工出的保溫模塊保溫效果更好，節約了人工和材料成本，并且利于后期的拆卸和檢修，從一定的程度上增加了其整體的使用壽命。

實施例3

按照設計要求在指定的位置澆筑出水箱基礎梁，并在梁內預埋固定水箱定位鋼梁的預埋件，然后再在預埋件上焊接相應的定位螺栓，并通過該定位螺栓與水箱連接固定成一體；

優選采用長、寬分別為70cmX70cm的保溫模塊外殼1，其高度為8cm，其內部填充的保溫材料4的厚度為11cm，所述保溫模塊外殼1的邊板與保溫材料4之間預留有2mm的間隙，所述保溫模塊外殼1的邊板上一次沖壓成型出卡口；