[發(fā)明專利]一種酯化改性黃原膠的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410356351.6 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN104130336A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚業(yè)邦;王小金;王曉藜 | 申請(專利權(quán))人: | 山東大學(xué) |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00;C08G81/02 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219 | 代理人: | 張宏松 |
| 地址: | 250100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 酯化 改性 黃原膠 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種酯化改性黃原膠及其制備方法,屬于高分子化學(xué)和聚合物改性技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
黃原膠又被稱為黃胞膠、漢生膠,是由黃單胞桿菌發(fā)酵產(chǎn)生的一種微生物胞外多糖,在20世紀50年代被美國農(nóng)業(yè)部伊利諾斯州皮奧里爾北部研究所首次發(fā)現(xiàn),并于1964年被商品化。
黃原膠以D-葡萄糖通過β-1,4-糖苷鍵相連形成主鏈,主鏈上每2個葡萄糖殘基上連接甘露糖,葡萄糖醛酸,甘露糖三個糖分子形成的支鏈。連在支鏈上的兩個甘露糖分子分別被乙酰化或丙酮酰化。黃原膠的骨架結(jié)構(gòu)與纖維素類似,但由于黃原膠側(cè)鏈含-COO-、-OH等強極性基團,所以黃原膠分子在水溶液中呈現(xiàn)多聚陰離子。黃原膠在水溶液中形成的有序剛性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能夠控制水的流動,因此具有良好的增稠性能。正是由于良好的水溶性、增稠性、對酸堿和鹽的穩(wěn)定性、生物相容性以及可生物降解性,黃原膠被認為是性能最優(yōu)越的生物膠,可用于醫(yī)藥、石油、化妝品、膠黏劑、食品等行業(yè),是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的必需品。
黃原膠雖然具有上述優(yōu)點,但在高溫環(huán)境中易發(fā)生熱氧化降解。謝俊等,礦物巖石,2003,23(2):103-107,研究了溫度對濃度為1000mg/L的黃原膠溶液粘度的影響,發(fā)現(xiàn)黃原膠溶液的粘度隨溫度的升高而下降的趨勢明顯,當(dāng)溫度從30℃升至87℃時,黃原膠溶液的粘度從34.5mPa.s降至9.5mPas,粘度保持率為27.5%;把含有甲醛殺菌劑1000mg/L、濃度為1000mg/L的黃原膠溶液(未除氧)置于87℃的恒溫箱中老化90天后,粘度保持率已從100%降至28.4%,這說明黃原膠溶液在高溫下的熱穩(wěn)定性較差。
中國專利文獻CN102134283A公開了一種締合型改性黃原膠的制備方法,雖然該技術(shù)所得疏水締合型黃原膠顯示出良好的抗熱降解性能,與未改性黃原膠相比,締合型改性黃原膠具有更好的增粘、耐溫、抗鹽和抗老化性能,其用量更低。用于采油在地層下高溫老化90天后粘度由原來的340mPa.s降至156mPas,粘度保持率高達45.9%,但其改性劑為含苯環(huán)的氯代烴(芐氯),改性黃原膠的降解產(chǎn)物容易對環(huán)境造成很大污染。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種酯化改性黃原膠的制備方法,即以馬來酸酐/1-十八碳烯交替共聚物(PMAO)為改性劑,利用PMAO中的馬來酸酐基團和黃原膠分子中的羥基(-OH)發(fā)生酯化反應(yīng),得到具有弱交聯(lián)結(jié)構(gòu)的改性黃原膠。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種酯化改性黃原膠的制備方法,包括步驟如下:
(1)取黃原膠于15~45℃條件下真空干燥6-48h,
(2)將步驟(1)處理后的黃原膠在磁力攪拌下加入到二甲基亞砜(DMSO)中,在30~50℃下充分攪拌溶脹10~12h,制得黃原膠濁液;所述黃原膠的加入量與二甲基亞砜(DMSO)的質(zhì)量體積比為:(1~9):(100~120),單位:g/ml;
(3)取馬來酸酐/1-十八碳烯交替共聚物(PMAO)在磁力攪拌下加入到氯仿中,制得馬來酸酐/1-十八碳烯交替共聚物溶液;所述馬來酸酐/1-十八碳烯交替共聚物的投加量與氯仿的質(zhì)量體積比為:(0.01~1.0):(20~40),單位:g/ml;
(4)將步驟(3)制得的馬來酸酐/1-十八碳烯交替共聚物溶液逐滴加入到步驟(2)制得的黃原膠濁液中,馬來酸酐/1-十八碳烯交替共聚物溶液與黃原膠濁液的體積比為1:2.5~6,單位:ml/ml;
(5)將步驟(4)制得的體系逐步升溫至50-100℃,所述的升溫速率為1~5℃/min,保持溫度反應(yīng)8-48h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,得改性黃原膠。
本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(1)中,干燥溫度為20~40℃,干燥時間為:10~24小時;進一步優(yōu)選,干燥溫度為20~30℃,干燥時間為18~20小時。
本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(2)中,黃原膠的加入量與二甲基亞砜(DMSO)的質(zhì)量體積比為:(3~7):120;進一步優(yōu)選,(5~6):120。
本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(3)中馬來酸酐/1-十八碳烯交替共聚物的投加量與氯仿的質(zhì)量體積比為:(0.1~0.8):30,進一步優(yōu)選的,(0.1-0.4):30。
本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(3)中馬來酸酐/1-十八碳烯交替共聚物中馬來酸酐、1-十八碳烯之間的摩爾比例1:1。
本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(5)中,體系反應(yīng)溫度為55-85℃,進一步優(yōu)選為60-75℃。
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