[發明專利]一種球磨機用的高鉻合金耐磨鑄球

有效

• 申請號: 201410356055.6
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104152785A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 汪德發
• 申請（專利權）人: 寧國市開源電力耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/08;C21D5/00;C21D1/18
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 楊天嬌

1.一種球磨機用的高鉻合金耐磨鑄球，其特征在于：各成分及重量百分比為：C：2.9—2.96％、Si：1.22—1.26％、Mn：0.4—0.5％、Cr：26—26.5％、B：0.04—0.05％、Mo：0.3—0.35％、Re：0.02—0.03％、S：≤0.02％、P：≤0.02％；余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的球磨機用的高鉻合金耐磨鑄球，其特征在于：各成分及重量百分比為：C：2.92—2.96％、Si：1.23—1.26％、Mn：0.42—0.5％、Cr：26—26.4％、B：0.042—0.05％、Mo：0.3—0.34％、Re：0.022—0.03％、S：≤0.02％、P：≤0.02％；余量為Fe。

3.根據權利要求1或2所述的球磨機用的高鉻合金耐磨鑄球，其特征在于：各成分及重量百分比為：C：2.92％、Si：1.25％、Mn：0.42％、Cr：26.4％、B：0.048％、Mo：0.32％、Re：0.028％、S：0.01％、P：0.02％；余量為Fe。

4.根據權利要求1或2所述的球磨機用的高鉻合金耐磨鑄球，其特征在于：各成分及重量百分比為：C：2.95％、Si：1.23％、Mn：0.48％、Cr：26.2％、B：0.042％、Mo：0.33％、Re：0.022％、S：0.02％、P：0.01％；余量為Fe。

5.根據權利要求1或2所述的球磨機用的高鉻合金耐磨鑄球的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)加入廢鋼、生鐵、硅鐵、錳鐵，采用中頻爐進行熔煉，溫度為1480—1490℃時進行成分分析、調整；溫度為1540—1550℃時進行脫氧處理，并加入硼鐵進行第一次變質處理；

(2)加入Re進行第二次變質處理：粒度1.5—2mm，在50—55％的鐵水倒入鋼水包時加入；

(3)澆鑄；溫度為：1400—1420℃；

(4)冷卻至室溫；

(5)淬火處理：淬火處理：以120℃/h的速率加熱3小時，在溫度為360—380℃時，保溫0.4—0.6小時；在溫度為700—720℃時，保溫1.2—1.4小時，在溫度為1040—1060℃時，保溫1.2—1.4小時，然后再以130℃/h的速率冷卻至室溫；

(6)回火處理：在溫度為340—360℃時，保溫1.6—1.8小時，在溫度為600—620℃時，保溫1.8—2.0小時，然后再以100℃/h的速率冷卻至室溫。

6.根據權利要求5所述的球磨機用的高鉻合金耐磨鑄球的制備方法，其特征在于：步驟(3)的澆鑄時長為6—8分鐘。

7.根據權利要求5所述的球磨機用的高鉻合金耐磨鑄球的制備方法，其特征在于：步驟(3)的澆鑄時，砂型的溫度小于260℃。

8.根據權利要求7所述的球磨機用的高鉻合金耐磨鑄球的制備方法，其特征在于：砂型的溫度為250℃。