[發明專利]塔機標準節腹桿摩擦焊接方法

有效

• 申請號: 201410355988.3
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104259649B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 熊小平;劉國榮;侯曉芝;丁建新
• 申請（專利權）人: 四川建設機械（集團）股份有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 許澤偉

1.一種塔機標準節腹桿摩擦焊接方法，所述塔機標準節腹桿由鋼管(1)和端板(2)焊接而成，其特征在于，包括以下步驟：

A.焊前準備：將鋼管(1)鋸料成型，端板(2)切割下料，并去除端板(2)需要摩擦焊接一面的油污、鐵銹和其他雜質；

B.將鋼管(1)加持于移動夾具上，端板(2)加持于旋轉夾具上，并保持鋼管(1)軸線和端板(2)軸線重合；

C.摩擦加熱：摩擦加熱過程分為一級摩擦和二級摩擦兩個階段，兩個階段旋轉主軸的轉速相同，其中一級摩擦的摩擦壓力和摩擦時間固定；一級摩擦結束，進入二級摩擦階段，二級摩擦壓力大于一級摩擦壓力并固定，當一級摩擦和二級摩擦的總摩擦變形量達到預設值，二級摩擦階段結束；

D.頂鍛過程：二級摩擦結束，對旋轉夾具制動，加持端板(2)的主軸停止旋轉后，加持有鋼管(1)的移動夾具進給頂鍛，并頂鍛保壓。

2.如權利要求1所述的塔機標準節腹桿摩擦焊接方法，其特征在于：所述鋼管(1)鋸料成型后，待焊接端面斜度≤1.5mm。

3.如權利要求2所述的塔機標準節腹桿摩擦焊接方法，其特征在于：摩擦加熱過程中，一級摩擦和二級摩擦的旋轉主軸的轉速為1000轉/分至1430轉/分。

4.如權利要求3所述的塔機標準節腹桿摩擦焊接方法，其特征在于：摩擦加熱過程中，一級摩擦和二級摩擦的總摩擦變形量為16mm。

5.如權利要求4所述的塔機標準節腹桿摩擦焊接方法，其特征在于：頂鍛過程中，頂鍛壓力為二級摩擦壓力的兩倍，頂鍛保壓時間為4秒。

6.如權利要求1至5任一權利要求所述的塔機標準節腹桿摩擦焊接方法，其特征在于：摩擦加熱過程中，一級摩擦壓力為81.7kN，一級摩擦時間3秒，一級摩擦鋼管(1)進給度為3mm/秒至4mm/秒；二級摩擦壓力為90.8kN，二級摩擦鋼管(1)進給度為3mm/秒至4mm/秒，一級摩擦和二級摩擦的總摩擦變形量為16mm；頂鍛過程中，頂鍛壓力為181.6kN，頂鍛保壓時間為4秒。

7.如權利要求1至5任一權利要求所述的塔機標準節腹桿摩擦焊接方法，其特征在于：摩擦加熱過程中，一級摩擦壓力為90.8kN，一級摩擦時間3秒，一級摩擦鋼管(1)進給度為3mm/秒至4mm/秒；二級摩擦壓力為109.0kN，二級摩擦鋼管(1)進給度為3mm/秒至4mm/秒，一級摩擦和二級摩擦的總摩擦變形量為16mm；頂鍛過程中，頂鍛壓力為217.9kN，頂鍛保壓時間為4秒。

8.如權利要求1至5任一權利要求所述的塔機標準節腹桿摩擦焊接方法，其特征在于：摩擦加熱過程中，一級摩擦壓力為181.6kN，一級摩擦時間3秒，一級摩擦鋼管(1)進給度為3mm/秒至4mm/秒；二級摩擦壓力為204.3kN，二級摩擦鋼管(1)進給度為3mm/秒至4mm/秒，一級摩擦和二級摩擦的總摩擦變形量為16mm；頂鍛過程中，頂鍛壓力為408.6kN，頂鍛保壓時間為4秒。