[發(fā)明專利]一種防腐防水地板

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410355868.3
• 申請(qǐng)日: 2014-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104153544A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜賢元;羅鳳;馬鳳明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽龍華竹業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): E04F15/04
• 分類號(hào): E04F15/04;B27D1/00;B27M3/04;B32B21/14;B32B21/06
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 胡佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木板加工領(lǐng)域，具體涉及一種防腐防水地板。

背景技術(shù)

密度板也稱纖維板，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材。按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于質(zhì)軟耐沖擊，也容易再加工，在國(guó)外是制作家私的一種良好材料，但由于國(guó)家關(guān)于高密度板的標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)低數(shù)倍，所以，密度板在中國(guó)的使用質(zhì)量還有待提高。

密度板是將樹(shù)干材、枝椏材等木質(zhì)原料或其他植物纖維經(jīng)熱磨、施膠、干燥、鋪裝后熱壓而制成的人造板材，膠粘劑主要使用脲醛膠。其質(zhì)軟耐沖擊，強(qiáng)度較高，壓制好后密度均勻，也容易再加工，在我國(guó)許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，但其缺點(diǎn)是防水性較差，這也在一定程度上限制了其使用范圍。

由于密度板的防水性較差，由于密度板的價(jià)格低廉，在一些地板應(yīng)用中，經(jīng)常使用密度板，但是密度板在長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用中，由于各種原因與水分接觸，使得密度板膨脹和變形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種防腐防水地板，能夠有效的解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種防腐防水地板，由密度板、耐潮濕層、耐磨紙和平衡紙組成，所述密度板由多塊密度板單板疊加而成，所述密度板單板之間使用樹(shù)脂膠粘合，所述復(fù)合板上層由耐磨紙、耐潮濕層和密度板上端面熱壓粘合，所述復(fù)合板下層由密度板下端面和平衡紙、耐潮濕層熱壓粘合。

所述的防腐防水地板的生產(chǎn)方法，步驟如下：

a、對(duì)復(fù)合板的耐潮濕層進(jìn)行高溫處理，置于有機(jī)溶液中去除耐潮濕層中的一些有機(jī)成分，高溫處理溫度控制在110-120℃，高溫處理20-30分鐘，將高溫處理過(guò)的耐潮濕層進(jìn)行干燥處理，要求含水率在10-14％，準(zhǔn)備密度板和經(jīng)過(guò)三聚氰氨浸泡后的耐磨紙、耐潮濕層和平衡紙，烘干備用；

b、將膠水涂到耐磨紙和耐潮濕層的下表面，以及平衡紙的上表層，放置10-15?分鐘，順序鋪上平衡紙、耐潮濕層、密度板、耐潮濕層、耐磨紙，組成板坯，使用平衡尺對(duì)各層輔助鋪平；

c、將準(zhǔn)備好的板坯送入熱壓機(jī)中，在熱壓機(jī)中定位，啟動(dòng)熱壓機(jī)，并自動(dòng)完成板坯的熱壓過(guò)程；

d、第一次定位熱壓，控制上壓板溫度為190℃，下壓板溫度：185?～?195℃，壓力：16?～?20Mpa，第一次定位熱壓時(shí)間：2?～?5s，第二次成型熱壓時(shí)間：35?～?40s，控制上壓板溫度為208℃，下壓板溫度：205?～?210℃，壓力：280?～?290N/cm2；

e、所述采用防水石蠟對(duì)復(fù)合板側(cè)面進(jìn)行封蠟處理，側(cè)面覆蓋的防水石蠟的厚度為0.28-0.32mm，封蠟加熱溫度為60-100℃，封蠟速度為15-20m/min。

進(jìn)一步地，耐潮濕層為硅膠層或活性氧化鋁層。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，在原先生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上增加了耐潮濕層，使得成本較低，利用本發(fā)明的復(fù)合板能夠有效的降低復(fù)合板的含水率，復(fù)合板經(jīng)久耐用，且不易變形，保證長(zhǎng)期使用的美觀和質(zhì)量，實(shí)際應(yīng)用中比普通的復(fù)合板使用壽命年限增加3-5年。

具體實(shí)施方式

一種防腐防水地板，由密度板、耐潮濕層、耐磨紙和平衡紙組成，所述密度板由多塊密度板單板疊加而成，所述密度板單板之間使用樹(shù)脂膠粘合，所述復(fù)合板上層由耐磨紙、耐潮濕層和密度板上端面熱壓粘合，所述復(fù)合板下層由密度板下端面和平衡紙、耐潮濕層熱壓粘合。

所述的防腐防水地板的生產(chǎn)方法，步驟如下：

a、對(duì)復(fù)合板的耐潮濕層進(jìn)行高溫處理，置于有機(jī)溶液中去除耐潮濕層中的一些有機(jī)成分，高溫處理溫度控制在115℃，高溫處理30分鐘，將高溫處理過(guò)的耐潮濕層進(jìn)行干燥處理，要求含水率在10％，準(zhǔn)備密度板和經(jīng)過(guò)三聚氰氨浸泡后的耐磨紙、耐潮濕層和平衡紙，烘干備用；

b、將膠水涂到耐磨紙和耐潮濕層的下表面，以及平衡紙的上表層，放置15?分鐘，順序鋪上平衡紙、耐潮濕層、密度板、耐潮濕層、耐磨紙，組成板坯，使用平衡尺對(duì)各層輔助鋪平；

c、將準(zhǔn)備好的板坯送入熱壓機(jī)中，在熱壓機(jī)中定位，啟動(dòng)熱壓機(jī)，并自動(dòng)完成板坯的熱壓過(guò)程；

d、第一次定位熱壓，控制上壓板溫度為190℃，下壓板溫度：190℃，壓力：18Mpa，第一次定位熱壓時(shí)間3s，第二次成型熱壓時(shí)間：40s，控制上壓板溫度為208℃，下壓板溫度：208℃，壓力：290N/cm2；

e、所述采用防水石蠟對(duì)復(fù)合板側(cè)面進(jìn)行封蠟處理，側(cè)面覆蓋的防水石蠟的厚度為0.28mm，封蠟加熱溫度為80℃，封蠟速度為20m/min。

進(jìn)一步地，耐潮濕層為硅膠層或活性氧化鋁層。