[發明專利]一種鎢細泥的選礦方法有效
| 申請號: | 201410355492.6 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN104128251A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 周賀鵬;羅仙平;雷梅芬;徐晶;王鵬程;唐學昆;嚴群;李運強;翁存建;艾光華 | 申請(專利權)人: | 江西理工大學 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 341000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎢細泥 選礦 方法 | ||
1.一種鎢細泥的選礦方法,其特征在于:所述方法的具體步驟如下:
(1)將鎢細泥原礦分級,得到粗粒產品和細粒產品,分級粒度為0.074mm,即粗粒級產品為+0.074mm產品,細粒級產品為-0.074mm產品;
(2)將步驟(1)得到的粗粒產品進行搖床粗選,搖床粗選工藝條件為:調節搖床重選的沖程為12~16mm、沖次為280~300次/min,得到鎢精礦Ⅰ、鎢中礦Ⅰ和尾礦Ⅰ;
(3)將步驟(2)得到的鎢中礦Ⅰ進行搖床復選,搖床復選工藝條件為:調節搖床重選的沖程為12~16mm、沖次為280~300次/min,得到鎢精礦Ⅱ和尾礦Ⅱ;
(4)將步驟(2)得到的尾礦Ⅰ和步驟(3)得到的尾礦Ⅱ合并進行再磨,得到再磨產品;
(5)將步驟(4)得到的再磨產品進行搖床粗選,搖床粗選工藝條件為:調節搖床重選的沖程為10~14mm、沖次為260~280次/min,得到鎢精礦Ⅲ、鎢中礦Ⅱ和尾礦Ⅲ;
(6)將步驟(5)得到的鎢中礦Ⅱ進行搖床復選,搖床復選工藝條件為:調節搖床重選的沖程為10~14mm、沖次為260~280次/min,得到鎢精礦Ⅳ和尾礦Ⅳ;
(7)將步驟(5)得到的尾礦Ⅲ、步驟(6)得到的尾礦Ⅳ和步驟(1)得到的細粒產品合并進行硫化礦粗選,硫化礦粗選工藝條件為:加入捕收劑丁基黃藥用量為80~100g/t、ZP-9用量為20~40g/t,作用時間為3~4min,加入起泡劑2#油用量為20~35g/t,作用時間為2~3min,得到硫化礦粗精礦和尾礦Ⅴ;
(8)將步驟(7)得到的硫化礦粗精礦進行硫化礦精選,得到硫化礦精礦和精選中礦,該精選中礦順序返回到上一層的粗選作業;
(9)將步驟(7)得到的尾礦Ⅴ進行硫化礦掃選,硫化礦掃選工藝條件為:加入捕收劑丁基黃藥用量為15~30g/t、ZP-9用量為5~15g/t,作用時間為3~4min,得到尾礦Ⅵ和掃選中礦,該掃選中礦順序返回到上一層的粗選作業;
(10)將步驟(9)得到的尾礦Ⅵ進行鎢粗選,鎢粗選工藝條件為:加入調整劑碳酸鈉用量為600~800g/t,作用時間為4~5min,加入抑制劑水玻璃用量為500~800g/t,作用時間為4~5min,加入捕收劑ZW-10用量為200~300g/t,作用時間為2~3min,得到鎢粗精礦Ⅰ和尾礦Ⅶ;
(11)將步驟(10)得到的鎢粗精礦進行鎢精選兩次,鎢精選兩次工藝條件為:精選一加入抑制劑水玻璃用量為200~300g/t,作用時間為4~5min,精選二加入抑制劑水玻璃用量為100~200g/t,作用時間為4~5min,得到鎢粗精礦Ⅱ和兩個鎢精選中礦,此兩個鎢精選中礦分別順序返回到上一層作業;
(12)將步驟(10)得到的尾礦Ⅶ鎢掃選三次,鎢掃選三次工藝條件為:掃選一加入抑制劑水玻璃用量為200~300g/t,作用時間為4~5min,加入捕收劑ZW-10用量為80~150g/t,作用時間為2~3min,掃選二加入抑制劑水玻璃用量為100~200g/t,作用時間為4~5min,加入捕收劑ZW-10用量為50~100g/t,作用時間為2~3min,掃選三加入抑制劑水玻璃用量為50~100g/t,作用時間為4~5min,加入捕收劑ZW-10用量為50~100g/t,作用時間為2~3min,得到尾礦Ⅷ和三個鎢掃選中礦,此三個鎢掃選中礦分別順序返回到上一層作業;
(13)將步驟(12)得到的尾礦Ⅷ進行鋪布溜槽重選,得到重選粗精礦和尾礦,該重選粗精礦返回到步驟(10)的鎢粗選作業;
(14)將步驟(11)得到鎢粗精礦Ⅱ進行離心重選,離心重選工藝條件為:離心選礦機轉鼓轉速為350~400r/min,沖洗水量1~3L/min,得到鎢精礦Ⅴ和尾礦Ⅸ,該尾礦Ⅸ給入步驟(13)的鋪布溜槽重選作業;
(15)將步驟(2)得到的鎢精礦Ⅰ、步驟(3)得到的鎢精礦Ⅱ、步驟(5)得到的鎢精礦Ⅲ、步驟(6)得到的鎢精礦Ⅳ和步驟(14)得到的鎢精礦Ⅴ合并為鎢精礦。
2.如權利要求1所述的鎢細泥的選礦方法,其特征在于:步驟(4)中,再磨產品中再磨細度-0.074mm含量占90~95%。
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