[發明專利]用于高爐渣口的泥套的制造方法有效
| 申請號: | 201410355430.5 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN104087695A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 李剛;杜斯宏;宋劍;吳亞明;涂林 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/14 | 分類號: | C21B7/14;C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 劉燦強 |
| 地址: | 617067 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 爐渣 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于高爐渣口的泥套的制造方法。
背景技術
高爐煉鐵生產的主要產品是高溫液態的鐵水和爐渣。在生產過程中,大部分高爐采用高溫液態的鐵水和爐渣均從鐵口排出并使用扒渣器對從鐵口排出的鐵水上漂浮的爐渣進行扒渣的操作方法。然而,仍然有相當數量的中小高爐企業保持了在高爐出鐵過程中使用高爐渣口對爐渣進行放上渣的作業,其主要原因包括以下幾點:
(1)爐渣對鐵口孔道的沖刷、侵蝕作用強于鐵水,部分爐渣從渣口排出可以減輕鐵口的工作強度,有利于維護良好的鐵口工作狀態,保證煉鐵生產過程的安全性;
(2)可以減少爐渣帶鐵量,高溫液態的鐵水和爐渣均從鐵口排出,由于排出過程鐵水和爐渣呈混合狀態,必然造成爐渣帶鐵量增加,導致煉鐵生產過程金屬損失率上升;
(3)由于市場及資源因素的影響,近來冶煉企業為了降低生產成本,高爐生產的原料呈現劣質化趨勢,入爐品位普遍降低,大部分中小高爐入爐品位更低,冶煉渣量大而不得不保留放上渣作業。
采用放上渣作業的高爐渣口包括沿從高爐外向高爐內方向依次連接的一套、二套、三套及小套,一套的材質為鑄鐵,二套、三套及小套的材質為鑄銅,小套為工作套。在高爐出渣的過程中,由渣口排出的渣流溫度為1500℃左右,并帶有一定的壓力和流速,為了防止在出渣過程中渣流沖刷侵蝕渣口的各套并保證高爐的出渣量,在高爐的生產過程中,需要制造渣口泥套來保護渣口的一套、二套和三套。
現有技術主要采用有水炮泥來制造渣口泥套,即通過泥炮將有水炮泥注入高爐渣口,以在高爐渣口各套的內表面形成有水炮泥的渣口泥套。然而采用有水炮泥制造的渣口泥套存在以下不足:
(1)有水炮泥制造的渣口泥套使用周期短,一般為8h~16h;
(2)頻繁地采用有水炮泥制造渣口泥套增大了現場工人的勞動強度;
(3)采用有水炮泥制造渣口泥套需要消耗大量的有水炮泥,增大了生產成本。
發明內容
本發明的目的在于克服上述技術的不足,提供一種具有高強度和高抗爐渣沖刷能力的高爐渣口泥套的制造方法。
本發明的一方面提供了一種用于高爐渣口的泥套的制造方法,高爐渣口包括沿從高爐外向高爐內依次連接的一套、二套、三套及小套,所述制造方法包括以下步驟:根據高爐渣口的內徑和長度制造高爐渣口泥套模具;向高爐渣口泥套模具中澆注澆注料;在澆注料凝固形成澆注件后,對澆注件進行脫模和切冒口處理以形成高爐渣口泥套預制件,其中,高爐渣口泥套預制件沿其軸心形成有通孔;對高爐渣口泥套預制件進行干燥處理,從而得到高爐渣口泥套;其中,高爐渣口泥套包括沿其軸向方向彼此相對的第一端面和第二端面,第一端面的徑向直徑大于第二端面的徑向直徑。
根據本發明的示例性實施例,高爐渣口泥套的第二端面可以與三套的靠近高爐的端面平齊,高爐渣口泥套的第一端面可以與一套的遠離高爐的端面平齊。
根據本發明的示例性實施例,安裝到高爐渣口中的高爐渣口泥套可以與高爐渣口相貼合。
根據本發明的示例性實施例,高爐渣口泥套預制件沿其軸向可以形成有圓臺形的通孔,高爐渣口泥套的壁厚可以沿其軸向方向相等,其中,高爐渣口泥套的第二端面的內徑可以不小于小套的內徑。
根據本發明的示例性實施例,高爐渣口泥套預制件沿其軸向可以形成有圓柱形的通孔,圓柱形通孔的直徑可以不小于小套的內徑。
根據本發明的示例性實施例,澆注料可以為耐火澆注料,優選地,耐火澆注料可以為剛玉耐火澆注料。
根據本發明的示例性實施例,高爐渣口泥套預制件可以被制造成一節或者多于一節。
根據本發明的示例性實施例,當高爐渣口泥套預制件被制造成多于一節時,所述多于一節的高爐渣口泥套預制件經干燥處理以形成多于一節的高爐渣口泥套后,多于一節的高爐渣口泥套可以在高爐渣口內依次連接。
根據本發明的示例性實施例,干燥處理可以包括自然陰干處理和/或使用烘烤設備進行烘烤處理。
根據本發明的高爐渣口泥套的制造方法,可以顯著提高高爐渣口泥套的強度和抗高爐爐渣的沖刷能力。
附圖說明
通過結合附圖進行的示例性實施例的以下描述,本發明的這些和/或其他方面和優點將變得清楚和更易于理解,其中:
圖1是示出根據本發明的示例性實施例的高爐渣口的示意圖;
圖2是示出根據本發明的示例性實施例的高爐渣口泥套預制件的示意圖;
圖3是示出根據本發明的示例性實施例的高爐渣口泥套與高爐渣口的裝配后的剖視圖。
附圖標記說明:
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