[發(fā)明專利]回收精制丙烯的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410355420.1 | 申請(qǐng)日： | 2014-07-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105330504B | 公開（公告）日： | 2017-10-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李木金;楊衛(wèi)勝;施德;何志 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號(hào)： | C07C11/06 | 分類號(hào)： | C07C11/06;C07C7/04;C07C7/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 回收 精制 丙烯 裝置 | ||
1.一種回收精制丙烯的裝置，包括：
高壓丙烯回收塔，用于對(duì)含丙烯的原料進(jìn)行分離，從而在塔頂?shù)玫降谝惠p組分物流，在塔釜得到第一重組分物流，在塔中部側(cè)線得到側(cè)線物流；所述側(cè)線物流分為第一側(cè)線物流和第二側(cè)線物流；所述高壓丙烯回收塔的入口與原料管道相連，塔頂出口與第一輕組分物流管道相連，塔釜出口與第一重組分物流管道相連，塔中部側(cè)線出口與側(cè)線物流管道相連；所述側(cè)線物流管道與第一側(cè)線物流管道和第二側(cè)線物流管道相通；
脫丙烷塔，用于接受來自所述第一側(cè)線物流管道的第一側(cè)線物流，并對(duì)其進(jìn)行分離，從而在塔頂?shù)玫降诙p組分物流，在塔釜得到含丙烷的第二重組分物流并將其排出；所述脫丙烷塔的入口與第一側(cè)線物流管道相連，塔頂出口與第二輕組分物流管道相連，塔釜出口與第二重組分物流管道相連；
閃蒸罐，用于接受來自所述高壓丙烯回收塔塔釜的第一重組分物流，并對(duì)其進(jìn)行分離，從而在罐頂?shù)玫降谌p組分物流，在罐底得到第三重組分物流；所述閃蒸罐入口與第一重組分物流管道相連，罐頂出口與第三輕組分物流管道相連，罐底出口與第三重組分物流管道相連；
低壓丙烯回收塔，用于接受來自所述閃蒸罐的第三輕組分物流和第三重組分物流，所述第三輕組分物流進(jìn)入低壓丙烯回收塔中部，所述第三重組分物流進(jìn)入低壓丙烯回收塔塔頂?shù)谝粚铀P，從而在塔頂?shù)玫降谒妮p組分物流，在塔釜得到第四重組分物流并將其排出；所述低壓丙烯回收塔的中部入口與第三輕組分物流管道相連，第一層塔盤入口與第三重組分物流管道相連，塔頂出口與第四輕組分物流管道相連，塔釜出口與第四重組分物流管道相連；所述第四輕組分物流管道與所述高壓丙烯回收塔塔釜相通，所述第四輕組分物流經(jīng)壓縮機(jī)增壓后再進(jìn)入所述高壓丙烯回收塔塔釜；
所述第二側(cè)線物流管道和第二輕組分物流管道，用以回收丙烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收精制丙烯的裝置，其特征在于所述高壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計(jì)為1.5～2.5MPa，所述低壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計(jì)為0.01～0.2MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收精制丙烯的裝置，其特征在于所述含丙烯的原料為丙烯與過氧化氫異丙苯反應(yīng)后的產(chǎn)物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述回收精制丙烯的裝置，其特征在于所述含丙烯的原料中，以重量百分比計(jì)，α,α-二甲基芐醇的含量為19～50％，異丙苯的含量為10～70％，環(huán)氧丙烷的含量為5～20％，丙烯的含量為5～60％，丙烷的含量為0～10％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收精制丙烯的裝置，其特征在于所述高壓丙烯回收塔的塔頂操作溫度為5～80℃，塔釜操作溫度為45～120℃，理論塔板數(shù)為10～50；
所述低壓丙烯回收塔的塔頂操作溫度為10～50℃，塔釜操作溫度為70～120℃，理論塔板數(shù)為10～50；
所述脫丙烷塔操作壓力以表壓計(jì)為1.5～2.5MPa，塔頂操作溫度為40～65℃，塔釜操作溫度為40～65℃，理論塔板數(shù)為10～80；
所述閃蒸罐的操作壓力以表壓計(jì)為0.5～1.5MPa，操作溫度為90～110℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收精制丙烯的裝置，其特征在于所述第一側(cè)線物流重量是所述側(cè)線物流重量的0.05～0.5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收精制丙烯的裝置，其特征在于所述第三重組分物流冷卻至10～50℃后再進(jìn)入所述低壓丙烯回收塔塔頂?shù)谝粚铀P。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收精制丙烯的裝置，其特征在于所述第四輕組分物流冷卻至10～40℃進(jìn)行氣液相分離，氣相再進(jìn)入壓縮機(jī)；所述壓縮機(jī)的壓縮比為8～25，出口壓力以表壓計(jì)為1.5～2.5MPa，出口溫度為10～120℃。
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