[發明專利]鋼渣水泥透水磚及其生產方法

在審

• 申請號: 201410355322.8
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104177002A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 于德祥;劉潤林;張紅衛
• 申請（專利權）人: 天津市嘉禾弘基環保建材股份有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/14
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本發明屬于環保透水磚領域，特別是一種鋼渣水泥透水磚及其生產方法。?

背景技術

鋪設路面透水磚對提高環境質量、減少燥熱、預防水災、保留水資料、預防地面沉降等都有顯著的作用。目前，路面透水磚大多采用水泥與天然砂石為基本原料，經計量、加水攪拌、成型、養護等工序生產加工，形成具有連通空隙的路面磚。?

傳統水泥基透水磚在生產時，原材料砂石需要開采礦山得到，破壞自然資源，由于國家治理環境控制開采，其資源越來越短缺；目前，鋼廠煉鋼過程中所產生的鋼渣(即爐底渣)如不經過加工及再利用，則會占用土地，造成環境污染。因此，采用鋼渣為原料，代替砂石，生產環保透水磚，用來解決鋼渣再利用，實現節能環保，具有重要意義。?

發明目的?

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種以鋼渣為主要原料的鋼渣水泥透水磚及其生產方法，實現廢渣再利用，同時提高透水磚強度及耐磨性。?

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：?

一種鋼渣水泥透水磚，其特征在于：其由基料及面料構成，其中基料由如下重量份數比的組分制成：?

鋼渣??????????72～78重量份；?

水泥??????????18～22重量份；?

水????????????5.8～7.1重量份；?

其中面料由如下重量份數比的組分制成：?

構成鋼渣水泥透水磚的基料與面料的重量份數比為：5:1。?

而且，所述的水泥為強度等級為42.5的普通型硅酸鹽水泥。?

一種鋼渣水泥透水磚的生產方法，其特征在于：該生產方法的步驟為：?

⑴.原料處理：鋼渣經破碎、篩分，選取粒徑為2～4mm的鋼渣，儲存在骨料倉中；水泥儲存在水泥罐內；?

⑵.計量：將鋼渣經骨料稱計量后，由皮帶輸送機輸送至攪拌機內；水泥經螺旋輸送機送入氣動式水泥計量裝置計量后輸送至攪拌機內；顏料經人工稱重后被輸送至攪拌機內；?

⑶.攪拌：攪拌分為面料攪拌和基料攪拌兩部分，其中基料攪拌為：將基料所需各原料在基料攪拌機內攪拌，攪拌時間為6分鐘，攪拌均勻，使水泥充分包裹住鋼渣，得到基料拌合料后，將基料拌合料經輸送機定量輸送至成型機基料布料箱料倉內；?

同時，將面料所需各原料在面料攪拌機內攪拌，攪拌時間為3分鐘，攪拌均勻，使顏料徹底分散開，得到面料拌合料后，將拌合料經輸送機定量輸送至成型機面料布料箱料倉內；?

⑷.成型：采用二次布料成型，先將基料布料箱料倉內的基料拌合料布滿在成型機的模具內，再將面料布料箱料倉內的面料拌合料布滿在基料拌合料之上，然后壓制成型為坯料；?

⑸.養護：在養護窯內采用自然養護或蒸汽養護的方法進行養護：采用自然養護時，環境溫度在5～30℃，養護時間為36～72小時；?

蒸汽養護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，靜停階段保持環境溫度大于或等于5℃，混凝土終凝后進行升溫，升溫速度控制在10℃/h以內，恒溫階段混凝土內部溫度控制在60°～65℃以內，恒溫養護時間應根據強度要求，混凝土配合比情況及環境條件等通過試驗確定，降溫速度控制在10℃/h以內，最終降到接近環境溫度時出窯。?

⑹.出窯：產品經養護后出窯碼垛，包裝。?

本發明的優點和有益效果為：?

1、本發明的鋼渣水泥透水磚，采用鋼渣為主要原料，實現廢渣再利用，同時提高透水磚強度及耐磨性。制品依據《透水路面磚和透水路面?板》GB/T25993-2010進行檢測，產品可滿足下列技術要求：a.抗折強度達到R_f3.0、R_f3.5、R_f4.0、R_f4.5四個等級；b.劈裂抗拉強度達到f_ts3.0、f_ts3.5、f_ts4.0、f_ts4.5四個等級；c.透水系數可達A級2.0×10^-2cm/s，B級1.0×10^-2cm/s；d.抗凍性可達D50，強度損失率小于20％；e.耐磨性，磨坑長度不大于35mm；f.防滑性滿足BPN值不小于60；g.尺寸偏差滿足標準約束要求。產品的物理性能指標達到并超過傳統砂石材料的產品。?

2、本鋼渣水泥透水磚采用鋼渣替代了原來的砂石原料，充分實現了資源的再利用，減少了礦山的開采，享受到國家綜合資源利用的優惠政策。?