[發明專利]抗靜電地熱地板

無效

• 申請號: 201410355308.8
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104234374A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 支亮
• 申請（專利權）人: 浙江天仁風管有限公司
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;E04F15/10;E04F15/18;B32B13/02;B32B13/04;B32B13/06;C04B28/30
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 周培培;瞿浩明

技術領域

本發明涉及一種地板，尤其涉及一種抗靜電地熱地板。

背景技術

抗靜電地板品種繁多，有原木地板、中密度纖維板地板、刨花板地板，水泥纖維地板、硅酸鈣板地板等。

原木地板價格昂貴，變形量大。中密度纖維板、刨花板加工成地板，價格適中，用量較大，但是甲醛含量超標，影響身體健康。水泥纖維板地板、硅酸鈣板地板有防火功能，但是重量大，脆性大，抗沖擊能力低。

根據信息產業的發展，抗靜電不再是無線電機房的專用品，已逐漸進入辦公場所及千家萬戶，抗靜電地板與地熱地板相結合，市場需求量很大，所以研制一種新型的抗靜電地熱地板是社會的需求。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供一種抗靜電地熱地板，采用與竹纖維結合度強且不對竹纖維進行腐蝕的硫氧鎂水泥，使硫氧鎂水泥包覆竹纖維，形成防火要求的地板芯層，并在芯層的小表面復合抗靜電層，滿足地熱地板的要求，改善現有地熱地板的性能存在缺陷的現狀。

本發明的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：抗靜電地熱地板，其特征在于包括上表面的裝飾層，下表面的抗靜電層，夾設在上表面層和下表面層的芯層，所述芯層為硫氧鎂水泥和竹纖維的混合物制成的板材。為了達到抗靜電地熱地板防火要求，抗靜電地熱地板的膠凝材料不應采用有機膠粘劑，因為有機膠粘劑可燃，竹纖維可燒，制成的地板也是可燃，不能達到防火要求。選用無機膠凝劑生產地板基材，與竹纖維攪拌在一起后，無機膠凝材料包裹了竹纖維，在火災作用下竹纖維只會碳化，不會產生火苗、延燃，達到防止火災的目的。

本專利申請選擇硫氧鎂水泥的理由在于：1、石膏強度差，不抗水；2、硅酸鹽水泥PH值高，對植物纖維有腐蝕作用，影響強度；3、氯氧鎂水泥的游離氯離子易吸潮返鹵，腐蝕金屬。而硫氧鎂水泥PH值低，對植物纖維有良好的粘接效果，且無游離氯離子，不吸潮返鹵，對金屬無腐蝕，是生產抗靜電地熱地板的理想材料。

植物纖維有木、竹、農作物秸桿等。經試驗，從與硫氧鎂水泥的接合力方面出發，農作物秸桿中棉花桿優于稻草、麥秸，木纖維優于農作物秸桿，竹纖維優于木纖維。竹纖維的吸水率是木纖維的三分之一，吸水率大小與變形系數有關，吸水率小，變形系數小，尺寸穩定性好，所以，選用竹纖維生產芯層板材是合理的選擇。當然，本專利申請也不排除采用其他植物纖維，既，其他植物纖維亦可以生產本專利申請涉及的地熱地板的芯層。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本發明采用如下技術措施：?所述芯層的混合物中還包括增強纖維，所述的增強纖維包括玻璃纖維、塑料纖維、金屬纖維中的至少一種纖維。

所述的硫氧鎂水泥為膠凝材料，其按重量百分比的組分為：氧化鎂100份、硫酸鎂30—70份、水20—70份。在配置硫氧鎂水泥時加少量促進劑（促進劑的選擇和用量根據實際配置過程中根據配置性狀、膠凝時的粘接力而定，這種技術為常規技術）。

所述的竹纖維為顆粒，所述硫氧鎂水泥包覆每顆竹纖維顆粒。竹纖維顆粒采用竹制品加工下腳料（當然也可以是長段的竹子）經粉碎所得，粉碎顆粒的粗細根據形成芯層板材時的強度而定，越細小，則強度越高。

所述的裝飾層采用三聚氰氨皮、木皮或油漆層；所述的抗靜電層為金屬層，所述的金屬層采用鋁皮、銅皮或剛皮。

抗靜電地熱地板的制備工藝，其特征在于步驟一，將制作芯層用的材料混合形成混合物，且混合物成半干狀態；步驟二，壓制混合物成板狀；步驟三，保壓養護制作芯層用的板材；步驟四，在固化的板材的兩個表面分別復合裝飾層和抗靜電層。在制備工藝中，最重要的在于混合物為半干狀態制備，而非濕性狀態制備。抗靜電地熱地板的強度要求高，植物纖維摻入量大，用濕法生產芯層板材難以達到抗靜電地熱地板的強度要求。濕法生產是用水量較大，無機膠凝劑與植物纖維的混合料成膠凝狀，略有流動性，通過多組輥筒對輥壓制成形。半干法生產用水量較小，無機膠凝與植物纖維的混合料可分散性，通過鋪裝機將纖維鋪裝在托板上，然后送入液壓機壓制成形。保壓養護，可以通過液壓機的壓力大小，達到強度要求。

在步驟一的工序中，首先將竹纖維粉碎形成細小顆粒。

在在步驟一的工序中，在混合材料的過程中加入玻璃纖維、塑料纖維、金屬纖維中的至少一種纖維。