[發明專利]一種硫系玻璃微球的制備裝置及其制備方法

有效

• 申請號: 201410355283.1
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104086074B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 戴世勛;呂社欽;吳越豪;李超然;張巍;張培晴;王訓四;沈祥
• 申請（專利權）人: 寧波大學
• 主分類號: C03B19/10
• 分類號: C03B19/10
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司33102
• 代理人: 張一平,徐芙姍

1.一種硫系玻璃微球的制備裝置，包括一儲氣瓶(1)，其特征在于：所述儲氣瓶(1)的出氣口連接第一橡膠軟管(21)，所述第一橡膠軟管(21)的一端連接儲氣瓶的出氣口，另一端連接至緩沖裝置(3)的第一進氣接口(31)，第二橡膠軟管(22)的一端連接至第一橡膠軟管(21)，另一端連接至所述緩沖裝置(3)的第二進氣接口(32)，所述第一進氣接口(31)和第二進氣接口(32)均位于所述緩沖裝置(3)的頂部，并且所述第二橡膠軟管(22)的兩端分別與第二進氣接口(32)和第一橡膠軟管(21)可拆卸連接，所述緩沖裝置(3)具有內徑逐漸縮小并且內側面平滑過渡的部分，所述緩沖裝置(3)的底部密封連接至一石英管(4)的頂部，所述石英管(4)豎直設置并且位于加熱爐(5)的爐腔內，所述石英管(4)的底部伸出于所述加熱爐(5)并且密封連接至一微球收集裝置(6)，所述微球收集裝置(6)置于一冷卻裝置(7)內，并且插入至冷卻裝置(7)的冷卻液內。

2.如權利要求1所述的硫系玻璃微球的制備裝置，其特征在于：所述緩沖裝置為一中空圓球并且與所述石英管(4)一體成型。

3.如權利要求1所述的硫系玻璃微球的制備裝置，其特征在于：所述加熱爐(5)的爐腔的內壁與所述石英管(4)同向延伸并且與石英管(4)之間具有間距，該間距為4mm-8mm。

4.如權利要求1所述的硫系玻璃微球的制備裝置，其特征在于：所述石英管(4)的底部為一石英管接口(41)，所述石英管接口(41)的一段為錐形，所述石英管接口(41)位于所述加熱爐(5)外側，并且插入至所述微球收集裝置(6)，所述石英管接口(41)與微球收集裝置(6)之間用硅脂進行密封。

5.如權利要求1所述的硫系玻璃微球的制備裝置，其特征在于：所述加熱爐(5)的爐腔的長度至少為600mm。

6.如權利要求1所述的硫系玻璃微球的制備裝置，其特征在于：所述儲氣瓶的出氣口上設有一氣壓閥門(11)，所述第二橡膠軟管(22)與第一橡膠軟管(21)相連接的一端設有一氣體開關(23)。

7.如權利要求1所述的硫系玻璃微球的制備裝置，其特征在于：所述微球收集裝置(6)設有一出氣管(61)，其頂部伸出位于所述冷卻裝置(7)的冷卻液上方。

8.如權利要求2所述的硫系玻璃微球的制備裝置，其特征在于：所述第二進氣接口與豎直方向呈45度角傾斜。

9.如權利要求1-8中任一項所述的硫系玻璃微球的制備裝置的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)將硫系玻璃粉末篩選至需要的孔徑，并放入超聲波清洗器中進行清洗除去表面微小附著物；

2)將清洗后的硫系玻璃粉末放入充滿惰性氣體的手套箱，并且在惰性氣體的保護下放入第二橡膠軟管(22)，將所述第二橡膠軟管(22)與第一橡膠軟管(21)和緩沖裝置(3)的第二進氣接口(32)相連接；

3)根據硫系玻璃成分設定加熱爐的加熱溫度；

4)將儲氣瓶(1)中的惰性氣體通過第一橡膠軟管(21)送入緩沖裝置(3)和石英管(4)中并通氣一段時間排凈緩沖裝置(3)和石英管(4)內的空氣；

5)通過儲氣瓶(1)中的惰性氣體將第二橡膠軟管(22)中的硫系玻璃粉末吹進緩沖裝置(3)，進入石英管(4)，硫系玻璃粉末在石英管(4)中受到高溫達到熔融狀態，并在表面張力作用下形成玻璃微球，玻璃微球通過微球收集裝置(6)收集并且迅速冷卻到室溫。