[發明專利]一種有利于齒輪表面質量的齒輪生產工藝

在審

• 申請號: 201410354590.8
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104120378A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 吳光武
• 申請（專利權）人: 成都亨通兆業精密機械有限公司
• 主分類號: C23C8/22
• 分類號: C23C8/22;C21D9/32;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種有利于齒輪表面質量的齒輪生產工藝，包括順序進行的棒材切料、切削加工、熱處理、精切削和磨削加工，其特征在于，所述棒材的材質為20CrMnTiH，所述熱處理包括將切削加工得到的毛坯加熱至830-920℃進行滲碳處理，且滲碳處理中以上溫度保持時間不少于3h、滲碳處理后進行緩慢冷卻、毛坯緩慢冷卻到不高于550℃時進行第二次加熱并保溫不少于2h后淬火、對淬火后的毛坯第三次加熱至170-200℃并保溫不少于3h進行回火，所述第二次加熱為將毛坯加熱至840-870℃，所述滲碳處理包括先后進行的預熱階段、強勢滲碳階段和擴散階段；

所述預熱階段為將毛坯置于830-860℃的甲醇和丙烷氣體中共熱20-30min，所述強勢滲碳階段將上述預熱階段的毛坯、甲醇和丙烷氣體環境升溫至875-920℃保持2-3h，并控制甲醇和丙烷氣體的補充量，維持碳勢保持為1.0-1.15%，所述擴散階段為將強勢滲碳階段的毛坯、甲醇和丙烷氣體環境降溫至830-880℃保持1.5-2h，并控制甲醇和丙烷氣體的補充量，維持碳勢保持為0.7-0.75%。

2.根據權利要求1所述的一種有利于齒輪表面質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述切削加工與熱處理之間還包括除油清洗步驟。

3.根據權利要求2所述的一種有利于齒輪表面質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述除油清洗步驟為采用溫度為50-65℃的除油清洗劑對毛坯不少于30min的浸泡處理。

4.根據權利要求1所述的一種有利于齒輪表面質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述熱處理與精切削之間還包括不少于15min的噴丸處理。

5.根據權利要求1所述的一種有利于齒輪表面質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述緩慢冷卻為爐冷。

6.根據權利要求1所述的一種有利于齒輪表面質量的齒輪生產工藝，其特征在于，對毛坯的第二次加熱并保溫毛坯位于還原性保護氣體環境中。

7.根據權利要求1所述的一種有利于齒輪表面質量的齒輪生產工藝，其特征在于，對毛坯第二次加熱并保溫后的淬火為油冷。

8.根據權利要求7所述的一種有利于齒輪表面質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述油冷與回火步驟之間還包括清洗步驟。