[發明專利]一種有利于提高生產效率和產品質量的齒輪生產工藝

在審

• 申請號: 201410354462.3
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104128767A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 吳光武
• 申請（專利權）人: 成都亨通兆業精密機械有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;C23F17/00;C21D9/32;B22D11/115;C23C8/22
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種有利于提高生產效率和產品質量的齒輪生產工藝，包括順序進行的鑄坯、切削加工、熱處理、精切削和磨削加工，其特征在于，所述鑄坯的原料為20CrMnTiH，所述鑄坯采用結晶器電磁攪拌，所述電磁攪拌的電流為400A，頻率為2.5Hz，所述熱處理包括將切削加工得到的毛坯加熱至600-920℃進行滲碳處理，且滲碳處理中以上溫度保持時間不少于3h，所述加熱為分段加熱，分別為第一階段的持續時間為20-30min的600-870℃預熱、第二階段的1.5-2h的870-920℃滲碳、第三階段1-1.2h的870-900℃擴散、第四階段的緩冷，毛坯緩冷到500-600℃時進行淬火、對淬火后的毛坯加熱至170-200℃并保溫不少于3h進行回火；

所述預熱為將毛坯置于甲醇和丙烷氣體中共熱，所述滲碳為將上述預熱階段的毛坯、甲醇和丙烷氣體環境升溫并保溫，控制甲醇和丙烷氣體的補充量，維持碳勢保持為1.1-1.15%，所述擴散為將滲碳的毛坯、甲醇和丙烷氣體環境降溫并保溫，控制甲醇和丙烷氣體的補充量，維持碳勢保持為0.7-0.75%。

2.根據權利要求1所述的一種有利于提高生產效率和產品質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述切削加工與熱處理之間還包括除油清洗步驟。

3.根據權利要求2所述的一種有利于提高生產效率和產品質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述除油清洗步驟為采用溫度為50-65℃的除油清洗劑對毛坯不少于30min的浸泡處理。

4.根據權利要求1所述的一種有利于提高生產效率和產品質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述熱處理與精切削之間還包括不少于15min的噴丸處理。

5.根據權利要求1所述的一種有利于提高生產效率和產品質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述緩冷為爐冷。

6.根據權利要求1所述的一種有利于提高生產效率和產品質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述淬火為油冷，且油溫保持在80-120℃范圍內。

7.根據權利要求6所述的一種有利于提高生產效率和產品質量的齒輪生產工藝，其特征在于，所述油冷與回火步驟之間還包括清洗步驟。