[發(fā)明專利]一種采用鑄坯的齒輪生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410354461.9 | 申請(qǐng)日： | 2014-07-24 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104128766A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-11-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳光武 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 成都亨通兆業(yè)精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23P15/14 | 分類號(hào)： | B23P15/14;B22D11/16;C21D1/18;C21D9/32;C23F17/00 |
| 代理公司： | 無(wú) | 代理人： | 無(wú) |
| 地址： | 610000 四川省*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 采用 齒輪 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種采用鑄坯的齒輪生產(chǎn)工藝，包括順序進(jìn)行的鑄坯、切削加工、熱處理、精切削和磨削加工，其特征在于，所述鑄坯的原料為20CrMnTiH，鑄坯過(guò)程采用連鑄機(jī)，所述連鑄機(jī)的拉速為0.6-0.72m/min，所述熱處理包括將切削加工得到的毛坯加熱至600-920℃進(jìn)行滲碳處理，且滲碳處理中以上溫度保持時(shí)間不少于3h，所述加熱為分段加熱，分別為第一階段的持續(xù)時(shí)間為20-30min的600-870℃預(yù)熱、第二階段的1.5-2h的870-920℃滲碳、第三階段1-1.2h的870-900℃擴(kuò)散、第四階段的緩冷，毛坯緩冷到500-600℃時(shí)進(jìn)行淬火、對(duì)淬火后的毛坯加熱至170-200℃并保溫不少于3h進(jìn)行回火。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鑄坯的齒輪生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述切削加工與熱處理之間還包括除油清洗步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用鑄坯的齒輪生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述除油清洗步驟為采用溫度為50-65℃的除油清洗劑對(duì)毛坯不少于30min的浸泡處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鑄坯的齒輪生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述熱處理與精切削之間還包括不少于15min的噴丸處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鑄坯的齒輪生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述緩冷為爐冷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鑄坯的齒輪生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述淬火為油冷，且油溫保持在80-120℃范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用鑄坯的齒輪生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述油冷與回火步驟之間還包括清洗步驟。
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