[發(fā)明專利]一種光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼的連鑄工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410354291.4
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104128582A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋金平;李林;李凱;楊利委;趙張發(fā);朱守欣;周劍
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D11/111
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼的連鑄工藝，其特征在于：

連鑄工藝采用過程控制的方法，連鑄采用大方坯連，其鑄斷面為320mm×480mm；連鑄全保護(hù)澆注，開澆前中間包注滿氬氣保護(hù)；鋼包到中間包采用長水口氬封保護(hù)澆注；中間包到結(jié)晶器采用整體內(nèi)裝浸入式水口保護(hù)澆注；中包中鋼水使用覆蓋劑；中間包連續(xù)測溫；在連鑄澆注過程中結(jié)晶器液面采用全自動液面檢測；連鑄拉速按中間包過熱度自動控制；連鑄采用低過熱度控制技術(shù)進(jìn)行澆注；結(jié)晶器及二冷自動配水；澆注過程結(jié)晶器中使用光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼用保護(hù)渣；

所述光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼用保護(hù)渣使用工藝為：鑄機(jī)開始澆注前，將所述保護(hù)渣放入保護(hù)渣烘烤爐進(jìn)行烘烤，烘烤溫度控制為140±10℃，烘烤時間為40±10min，確保保護(hù)渣干燥與預(yù)熱充分；澆注過程中，結(jié)晶器自動加保護(hù)渣，每個流每次加入0.5±0.1kg，循環(huán)時間為5±1min，確保結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣的渣面保持穩(wěn)定，保護(hù)渣總渣層厚度在4±0.5cm，維持合適的三層結(jié)構(gòu)，從上至下由粉渣層、燒結(jié)層和液渣層三層結(jié)構(gòu)，目視渣面不得見紅，操作工每隔10±2min進(jìn)行一次結(jié)晶器渣帶清理工作；連鑄工藝中采用結(jié)晶器電磁攪拌及動態(tài)輕壓下；

所述光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼用保護(hù)渣按重量百分比包括的化學(xué)成分為：R：0.88±0.1，其中R是堿度，CaO/SiO2的比值；SiO₂：29.8±3%，CaO：26.3±4.0%，Al₂O₃：≤5%，F(xiàn)e₂O₃：≤3.0%，MgO：≤7.5%，F(xiàn)^－：≤4±2.5%，K₂O+Na₂O：5.5±2.0%，C_固：22.3±2.0%；余量為灰分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼的連鑄工藝，其特征在于：所述中包中鋼水使用的覆蓋劑按重量百分比包括的化學(xué)成分為：MgO≥85％，SiO₂≤6.5％，Al₂O₃≤3.0％，TiO₂≤0.2％，H₂O≤1.0％，F(xiàn)e₂O₃≤2.0％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼的連鑄工藝，其特征在于：所述結(jié)晶器電磁攪拌的模式為：連續(xù)模式，攪拌的參數(shù)為：570A×2Hz。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼的連鑄工藝，其特征在于：所述光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼用動態(tài)輕壓下模式為：根據(jù)過熱度及拉速在線計(jì)算凝固末端的位置及壓下量，最大壓下量為7mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼的連鑄工藝，其特征在于：所述光伏產(chǎn)業(yè)用切割鋼絲用鋼低過熱度控制技術(shù)：澆注時中間包過熱度為15－25℃。