[發(fā)明專(zhuān)利]真空熱處理恢復(fù)鎳基高溫合金組織和性能的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410354059.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105274459A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向巧;吳業(yè)瓊;何勇;陳海生;謝旭東;黃選民;胡兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)人民解放軍第五七一九工廠
• 主分類(lèi)號(hào): C22F1/10
• 分類(lèi)號(hào): C22F1/10;C22F1/02
• 代理公司: 成飛(集團(tuán))公司專(zhuān)利中心 51121
• 代理人: 郭純武

1.一種真空熱處理恢復(fù)鎳基高溫合金組織和性能的方法，其特征在于包括如下步驟：把待修復(fù)的鎳基高溫合金熱端部件置入真空熱處理爐中，采用分段升溫加熱進(jìn)行進(jìn)行高溫合金的固溶熱處理；熱處理前將鎳基高溫合金熱端部件保護(hù)涂層去除，洗凈污物；鎳基高溫合金熱端部件在爐溫≤150℃時(shí)入爐，爐內(nèi)真空抽至10^-2Pa以上時(shí)，開(kāi)始送電加熱；在初始的30min±10min時(shí)間段內(nèi)，熱處理溫度采用逐漸升溫至400℃±50℃，保溫30min～40min，保溫結(jié)束后隨爐升溫進(jìn)入第二熱處理階段；在40min±10min時(shí)間段內(nèi)逐漸升溫至675℃±20℃，保溫≥60min，保溫結(jié)束后隨爐升溫進(jìn)入第三熱處理階段；在40min±10min時(shí)間段內(nèi)逐漸升溫至1190℃±10℃，保溫2h±10min，保溫結(jié)束后隨爐升溫進(jìn)入第四熱處理階段；在30min±10min內(nèi)升溫至1230℃±10℃，保溫6h±10min，保溫時(shí)間以工作熱電偶達(dá)到1220℃時(shí)開(kāi)始計(jì)算，保溫結(jié)束后，以40℃/min±15℃/min的冷卻速度冷至1000℃±10℃，然后充入0.2MPa～0.3MPa惰性氣體，冷至80℃以下出爐。

2.如權(quán)利要求1所述的真空熱處理恢復(fù)鎳基高溫合金組織和性能的方法，其特征在于：熱處理溫度比鎳基合金材料的固溶溫度高15℃-25℃。

3.如權(quán)利要求1所述的真空熱處理恢復(fù)鎳基高溫合金組織和性能的方法，其特征在于：在真空熱處理時(shí)，根據(jù)鎳基高溫合金中易揮發(fā)的主要強(qiáng)化元素的蒸氣壓和平衡溫度的關(guān)系，確定真空熱處理的真空度和溫度。

4.如權(quán)利要求3所述的真空熱處理恢復(fù)鎳基高溫合金組織和性能的方法，其特征在于：鎳基高溫合金中Ti元素達(dá)到1.33×10^-2Pa蒸氣壓時(shí)的平衡溫度為1249℃，為避免Ti元素?fù)]發(fā)，真空熱處理時(shí)在1.33×10^-2Pa真空度下加熱溫度不超過(guò)1249℃。

5.如權(quán)利要求1所述的真空熱處理恢復(fù)鎳基高溫合金組織和性能的方法，其特征在于：當(dāng)爐溫在800℃以上時(shí)，向爐內(nèi)回充少量高純惰性氣體，使?fàn)t內(nèi)壓力保持1Pa～100Pa的分壓。

6.如權(quán)利要求1所述的真空熱處理恢復(fù)鎳基高溫合金組織和性能的方法，其特征在于：真空熱處理結(jié)束后，根據(jù)需獲得的微觀組織要求，以20℃/min～60℃/min的速度隨爐冷卻至1000℃，再充氬氣冷卻至80℃以下出爐。

7.如權(quán)利要求1所述的真空熱處理恢復(fù)鎳基高溫合金組織和性能的方法，其特征在于：高溫合金的固溶處理中，對(duì)于蠕變斷裂時(shí)間t_f與蠕變第三階段開(kāi)始時(shí)間t_t的比值大于1.5的鎳基高溫合金熱端部件，采用真空熱處理方法恢復(fù)其組織和性能。

8.如權(quán)利要求1所述的真空熱處理恢復(fù)鎳基高溫合金組織和性能的方法，其特征在于：恢復(fù)鎳基高溫合金熱端部件組織和性能的最佳時(shí)機(jī)為合金蠕變第二階段的中后期。