[發(fā)明專利]一種含有SiO2摻雜的ZrO2纖維的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410353956.X | 申請日: | 2014-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN104141181A | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉和義;喬健;朱玉龍;黃振進;崔宏亮 | 申請(專利權(quán))人: | 南京理工宇龍新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F9/08 | 分類號: | D01F9/08;C04B35/48;C04B35/622 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 肖念 |
| 地址: | 210009 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含有 sio sub 摻雜 zro 纖維 制備 方法 | ||
1.一種含有SiO2摻雜的多晶ZrO2連續(xù)纖維的制備方法,其特征在于:制備步驟包括如下:
(1)制備ZrO2-SiO2纖維前驅(qū)體膠體:a,將冰乙酸和堿式碳酸鋯按照體積重量比值為0.36~0.4(ml/g)的量加入到燒杯中,加入適量的水,反應(yīng)完全后過濾得到無色透明的醋酸合鋯母液;b,將正硅酸乙酯(TEOS)和無水乙醇的共混物加入到硝酸與醋酸的混合溶液中,攪拌,TEOS在酸性條件下水解,得到硅酸溶液;c,將得到的硅酸溶液添加到醋酸合鋯母液中,加入醋酸作為膠體穩(wěn)定劑及紡絲助劑,或者加入醋酸釔作為ZrO2纖維的穩(wěn)定劑,60~65℃下抽真空濃縮至一定粘度,得到ZrO2-SiO2纖維前驅(qū)體溶膠,其粘度值為20~32Pa·s;
(2)離心紡絲:采用自制離心紡絲機離心紡絲最終得到直徑均勻的凝膠纖維;
(3)制備ZrO2-SiO2纖維:將得到的凝膠纖維55~65℃下干燥24h,900~1300℃熱處理2h,得到所需要的多晶ZrO2-SiO2連續(xù)纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有SiO2摻雜的ZrO2纖維的制備方法,其特征在于:所述離心紡絲的過程為:前驅(qū)體膠體在離心力的作用下,從孔徑為0.5mm的小孔中高速離心甩出后,再經(jīng)過50~60℃的熱空氣流進行二次牽引,干燥、固化,最終得到直徑均勻且韌性較好的前驅(qū)體長纖維,所述纖維長度為20~50cm、平均直徑為10~13um。其中,甩絲頭的直徑為45mm,高度為35mm,周圍均勻分布了12個直徑為0.5mm的小孔。離心機的轉(zhuǎn)速為2000~3500r/min,成纖罩內(nèi)的溫度為50~65℃,相對濕度為20%~40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有SiO2摻雜的ZrO2纖維板的制備方法,其特征在于:所述TEOS、無水乙醇、濃硝酸、醋酸、水按照體積比為10:5:1:1:15。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有SiO2摻雜的ZrO2纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中對凝膠纖維進行熱處理的過程如下:將凝膠纖維放入熱處理爐中,以1℃/min的升溫速率從100℃升溫至500℃,并保溫1h,200~500℃通入水蒸氣。纖維熱解所產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體緩慢從纖維中逸出,使纖維表面保持光滑、不會產(chǎn)生氣孔、微裂紋等缺陷,然后以3℃/min的升溫速率升溫至700℃,并保溫1h,最后纖維以5℃/min升溫至900℃以上得到所要制備的多晶ZrO2-SiO2連續(xù)纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有SiO2摻雜的ZrO2纖維的制備方法,其特征在于:所述ZrO2和SiO2總質(zhì)量的10wt.%醋酸作為膠體穩(wěn)定劑及紡絲助劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有SiO2摻雜的ZrO2纖維的制備方法,其特征在于:ZrO2含量的2mol%量的醋酸釔作為ZrO2纖維的穩(wěn)定劑。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京理工宇龍新材料科技有限公司;,未經(jīng)南京理工宇龍新材料科技有限公司;許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410353956.X/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- SiO蒸鍍材料、SiO原料用Si粉末及SiO的制造方法
- 含銀核殼結(jié)構(gòu)智能殺菌劑
- 一種用于SiO<sub>2r</sub>/SiO<sub>2</sub>復(fù)合陶瓷與金屬材料釬焊的工藝方法
- 一種SiO<sub>2</sub>減反射薄膜及其制備方法
- CVD SiC/SiO<sub>2</sub>梯度抗氧化復(fù)合涂層及其制備方法
- 一種用于SiO<sub>2</sub>陶瓷及SiO<sub>2</sub>陶瓷基復(fù)合材料連接的釬料及其制備方法
- 可固化組合物及其制法
- Ag/SiO
- 一種富硅SiOx-C材料及其制備方法和應(yīng)用
- 疏水型SiO<base:Sub>2f
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





