[發明專利]環氧丙烷生產設備

在審

• 申請號: 201410353885.3
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN105272940A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 楊衛勝;李木金
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07D301/12
• 分類號: C07D301/12;C07D301/32;C07D303/04;C07C7/00;C07C7/04;C07C11/06
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1.一種環氧丙烷生產設備，包括：

反應器，用于將原料過氧化氫異丙苯與丙烯反應生成含α,α-二甲基芐醇、異丙苯、環氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流；所述反應器入口與過氧化氫異丙苯管道和丙烯管道相連，所述反應器出口與所述液相物流管道相連；

閃蒸罐，用于對所述含α,α-二甲基芐醇、異丙苯、環氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流進行分離，從而在罐頂得到第一輕組分物流，在罐底得到第一重組分物流；所述閃蒸罐的入口與所述液相物流管道相連，罐頂出口與第一輕組分物流管道相連，罐底出口與第一重組分物流管道相連；

高壓丙烯回收塔，用于接受來自所述閃蒸罐罐頂的第一輕組分物流，從而在塔頂得到第二輕組分物流，在塔釜得到含環氧丙烷的第二重組分物流并將其排出；所述高壓丙烯回收塔的入口與第一輕組分物流管道相連，塔頂出口與第二輕組分物流管道相連，塔釜出口與第二重組分物流管道相連；所述第二輕組分物流管道與第一管道相通，用于分流一部分第二輕組分物流；

低壓丙烯回收塔，用于接受來自所述閃蒸罐罐底的第一重組分物流，從而在塔頂得到第三輕組分物流，在塔釜得到含環氧丙烷的第三重組分物流并將其排出；所述低壓丙烯回收塔的入口與第一重組分物流管道相連，塔頂出口與第三輕組分物流管道相連，塔釜出口與第三重組分物流管道相連；

脫丙烷塔，用于接受來自所述第二輕組分物流的分流部分，并對其進行分離，從而在塔頂得到第四輕組分物流，在塔釜得到含丙烷的第四重組分物流并將其排出；所述脫丙烷塔的入口與第一管道相連，塔頂出口與第四輕組分物流管道相連，塔釜出口與第四重組分物流管道相連；

第二輕組分物流管道、第三輕組分物流管道和第四輕組分物流管道，都與所述丙烯管道相通。

2.根據權利要求1所述環氧丙烷生產設備，其特征在于所述高壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計為0.1～1.0MPa，所述低壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計為0.1～0.3MPa。

3.根據權利要求2所述環氧丙烷生產設備，其特征在于所述高壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計為0.5～0.9MPa，所述低壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計為0.15～0.25MPa。

4.根據權利要求1所述環氧丙烷生產設備，其特征在于所述含α,α-二甲基芐醇、異丙苯、環氧丙烷、丙烯和丙烷的原料為丙烯與過氧化氫異丙苯反應后的產物。

5.根據權利要求4所述環氧丙烷生產設備，其特征在于所述含α,α-二甲基芐醇、異丙苯、環氧丙烷、丙烯和丙烷的原料中，以重量百分比計，α,α-二甲基芐醇的含量為19～50％，異丙苯的含量為10～70％，環氧丙烷的含量為5～20％，丙烯的含量為5～60％，丙烷的含量為0～10％。

6.根據權利要求1所述環氧丙烷生產設備，其特征在于所述高壓丙烯回收塔塔頂操作溫度為-30～20℃，塔釜操作溫度為45～120℃，理論塔板數為10～50。

7.根據權利要求1所述環氧丙烷生產設備，其特征在于所述低壓丙烯回收塔塔頂操作溫度為-30～-16℃，塔釜操作溫度為85～120℃，理論塔板數為10～50。

8.根據權利要求1所述環氧丙烷生產設備，其特征在于閃蒸罐的操作溫度為10～120℃，操作壓力以表壓計為0.1～5.0MPa。

9.根據權利要求1所述環氧丙烷生產設備，其特征在于脫丙烷塔操作壓力以表壓計為1.5～2.5MPa，塔頂操作溫度為40～65℃，塔釜操作溫度為40～65℃，理論塔板數為10～80。

10.根據權利要求1所述環氧丙烷生產設備，其特征在于所述第二輕組分物流進入脫丙烷塔的分流部分是所述第二輕組分物流重量的0.1～0.5。