[發明專利]環氧丙烷生產方法在審
| 申請號: | 201410353733.3 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN105272939A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 李木金;楊衛勝;施德 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07D301/12 | 分類號: | C07D301/12;C07D301/32;C07D303/04;C07C7/00;C07C7/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙烷 生產 方法 | ||
1.一種環氧丙烷生產方法,包括以下步驟:
a)原料過氧化氫異丙苯和丙烯在反應器中反應生成含α,α-二甲基芐醇、異丙苯、環氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流;
b)所述含α,α-二甲基芐醇、異丙苯、環氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流進入閃蒸罐,罐頂得到第一輕組分物流,罐底得到第一重組分物流;
c)所述第一輕組分物流進入高壓丙烯回收塔,分離后,塔頂得到第二輕組分物流,塔釜得到第二重組分物流;所述第二重組分物流外排;
d)所述第一重組分物流進入低壓丙烯回收塔,分離后,塔頂得到第三輕組分物流,塔釜得到第三重組分物流;所述第三重組分物流外排;
e)所述第二輕組分物流分為兩部分,其中的一部分進入脫丙烷塔,分離后,塔頂得到第四輕組分物流,塔釜得到含丙烷的第四重組分物流;所述第四重組分物流外排;
f)所述第二輕組分物流中除去進入脫丙烷塔的部分、所述第三輕組分物流、以及所述第四輕組分物流循環回反應器。
2.根據權利要求1所述環氧丙烷生產方法,其特征在于所述高壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計為0.1~1.0MPa,所述低壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計為0.1~0.3MPa。
3.根據權利要求2所述環氧丙烷生產方法,其特征在于所述高壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計為0.5~0.9MPa,所述低壓丙烯回收塔的操作壓力以表壓計為0.15~0.25MPa。
4.根據權利要求1所述環氧丙烷生產方法,其特征在于所述原料過氧化氫異丙苯是由異丙苯氧化得到的,是過氧化氫異丙苯和異丙苯的混合物;所述混合物中,過氧化氫異丙苯的重量百分比濃度為20~80%。
5.根據權利要求1所述環氧丙烷生產方法,其特征在于所述含α,α-二甲基芐醇、異丙苯、環氧丙烷、丙烯和丙烷的液相物流中,以重量百分比計,α,α-二甲基芐醇的含量為19~50%,異丙苯的含量為10~70%,環氧丙烷的含量為5~20%,丙烯的含量為5~60%,丙烷的含量為0~10%。
6.根據權利要求1所述環氧丙烷生產方法,其特征在于所述高壓丙烯回收塔塔頂操作溫度為-30~20℃,塔釜操作溫度為45~120℃,理論塔板數為10~50。
7.根據權利要求1所述環氧丙烷生產方法,其特征在于所述低壓丙烯回收塔塔頂操作溫度為-30~-16℃,塔釜操作溫度為85~120℃,理論塔板數為10~50。
8.根據權利要求1所述環氧丙烷生產方法,其特征在于閃蒸罐的操作溫度為10~120℃,操作壓力以表壓計為0.1~5.0MPa。
9.根據權利要求1所述環氧丙烷生產方法,其特征在于脫丙烷塔操作壓力以表壓計為1.5~2.5MPa,塔頂操作溫度為40~65℃,塔釜操作溫度為40~65℃,理論塔板數為10~80。
10.根據權利要求1所述環氧丙烷生產方法,其特征在于所述第二輕組分物流進入脫丙烷塔的分流部分是所述第二輕組分物流重量的0.1~0.5。
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