[發(fā)明專利]鉛酸蓄電池板柵連續(xù)鑄造裝置

在審

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• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104084547A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 冉啟軍;謝凡;張杰
• 申請（專利權）人: 武漢深藍自動化設備股份有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D25/04
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

技術領域

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池制造技術領域，特別涉及一種鉛酸蓄電池板柵連續(xù)鑄造裝置。

背景技術

板柵又稱格子體，是由鉛基合金通過澆鑄或壓鑄或切拉網法等方法制成的。板柵在鉛酸蓄電池中有三方面的作用：一是作為活性物質的載體起著骨架支撐和粘附活性物質的作用；二是作為電流的傳導體起著集流、匯流、輸流的作用；三是作為極板的均流體起著使電流均勻分布到活性物質中的作用。所以板柵制造作為鉛酸蓄電池生產的第一步，板柵的優(yōu)劣直接影響電池的性能。

目前我國大部分鉛酸蓄電池生產廠家采用澆鑄或壓鑄的方法制造板柵，這種通過鑄造而得的板柵具有電池比功率大，比能量高，耐腐蝕，循環(huán)壽命長的特點。但現(xiàn)在板柵鑄造采用的鑄板裝置是利用固定單模具一次鑄造一片或一大片相連板柵，所以鑄一片板柵冷卻時間長，機械動作重復浪費，生產效率比較低；一次鑄造板柵厚度無法調整，不易產生厚度較薄的板柵。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種鉛酸蓄電池板柵連續(xù)鑄造裝置，以克服傳統(tǒng)一次鑄造板柵產生的冷卻時間長，機械動作重復浪費，生產效率低下，板柵厚度無法調整的缺點。

為了解決上述問題，本發(fā)明所提供的一種鉛酸蓄電池板柵連續(xù)鑄造裝置，包括機架，驅動器一，分動系統(tǒng)，一對傳動機構，一對壓鑄輥，擋液板機構，冷卻循環(huán)系統(tǒng)；

所述驅動器一固定安裝在機架下部，其輸出端與所述分動系統(tǒng)輸入端通過輪帶傳動連接，所述分動系統(tǒng)固定安裝在機架上部，所述一對傳動機構中，每個傳動機構的一端連接分動系統(tǒng)輸出端，另一端與所述一對壓鑄輥連接，所述一對壓鑄輥分別通過軸承座水平安裝于機架上部；

所述一對壓鑄輥為結構完全相同的兩個壓鑄輥，輥面由若干片相連的極板模板包輥而成，兩個壓鑄輥的軸心平行，其輥面相對、且間隔一定距離；兩個壓鑄輥內分別設有用于冷卻輥面的水循環(huán)結構；所述每個壓鑄輥的一端輥軸與傳動機構相連，另一端輥軸為空心軸，該空心軸所連接的輥端面中心開有輥端圓孔，所述輥端圓孔作為所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)的水進出所述水循環(huán)結構的通道；

所述擋液板機構包括兩塊相同的擋液板，所述兩塊擋液板內面分別與所述一對壓鑄輥兩端面緊貼，且擋液板頂面比所述兩壓鑄輥相互接近的輥面高一定距離。

更為優(yōu)選的是所述一對傳動機構為十字萬向節(jié)。

所述一對壓鑄輥，其中一個壓鑄輥兩軸端通過固定軸承座固定，另一個壓鑄輥兩軸端通過活動軸承座固定，活動軸承座外緣四邊為矩形平面，其上、下平面分別與機架上的軸承安裝框精密配合，左平面上固定安裝有若干個彈性元件，并與機架上的軸承安裝框接觸，右平面由垂直于該平面的若干個螺栓頂緊。

更為優(yōu)選的是所述彈性元件為碟簧。

優(yōu)選的，所述輥端圓孔內安裝有直插內筒的冷水管，冷水管管徑小于所述輥端圓孔，冷水管外壁與輥端圓孔內壁之間形成通道，所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷水在所述壓鑄輥內冷卻水循環(huán)結構進行熱交換后，通過所述冷水管外壁與輥端圓孔內壁之間形成通道回流到所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

更為優(yōu)選的是，所述水循環(huán)結構，包括內筒，上下兩塊圓形隔板，若干支撐圈；所述內筒與所述壓鑄輥兩端面密封焊接，所述上下兩塊圓形隔板與所述壓鑄輥兩端面平行，分別位于所述內筒內上下部，與所述內筒內表面密封焊接，所述兩塊隔板中心分別開有相同直徑的圓孔，冷水管從輥軸二的輥端圓孔通入這兩個圓孔內，冷水管外壁分別與該兩個圓孔無縫連接，所述若干支撐圈均勻固定在所述內筒外表面，支撐圈圓周方向均勻分布若干支撐圈圓孔，支撐圈內圓邊與內筒外表面焊接，其外圓邊與壓鑄輥的輥面相接，所述內筒位于所述上圓形隔板的上部，以及內筒位于所述下圓形隔板的下部的內筒壁上分別開有內筒圓孔。

其基本工作原理是：鉛酸蓄電池板柵連續(xù)鑄造裝置由驅動器一驅動，分動系統(tǒng)分動，十字萬向節(jié)傳動機構傳動，外部供鉛系統(tǒng)從壓鑄輥上方向相距一定距離的兩壓鑄輥之間供鉛，兩同步對輥碾壓，同時循環(huán)冷卻系統(tǒng)、壓鑄輥內的冷卻水對輥面模板內的鉛液快速冷卻，連續(xù)不斷的將鉛基合金液鑄成連續(xù)板柵。

本發(fā)明所提供的鉛酸蓄電池板柵連續(xù)鑄造裝置，利用轉動的對輥模具實現(xiàn)板柵的連續(xù)鑄造，大大提高了板柵制造的效率。通過調整對輥壓鑄輥之間的間距，可以產生不同厚度規(guī)格的板柵，解決了現(xiàn)有一片式鑄板機效率低，板柵厚度厚且不易改變的問題。

附圖說明

圖1為一種連續(xù)鑄板裝置的軸測圖。

圖2為壓鑄輥剖視圖。

圖3為壓鑄輥輥面的展開圖。

圖4為活動軸承座部分局部圖。

附圖標記：