[發明專利]橡膠條的粘貼方法及粘貼裝置

有效

• 申請號: 201410352842.3
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104647739B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 西川修一
• 申請（專利權）人: 東洋橡膠工業株式會社
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C35/16
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司11002
• 代理人: 謝順星,張晶

本申請以日本專利申請2013-240942為基礎，享有該申請的優先權。

技術領域

本發明涉及一種橡膠條的粘貼方法及粘貼裝置。

背景技術

已提出通過將橡膠條纏繞在旋轉的滾筒(ドラム)上對輪胎構成部件成型的方法(日本專利公開2003-340935號公報、日本專利公開2006-130757號公報、日本專利公開2005-349587號公報)。

但是，在橡膠條從擠壓機擠出后，以高溫的狀態直接粘貼到滾筒上或先粘貼到滾筒上的橡膠條上的情況下，有可能產生問題。具體地，高溫的橡膠條在粘貼到滾筒上或先粘貼到滾筒上的橡膠條上后，逐漸冷卻，并隨之收縮。其結果，在橡膠條收縮的部分與其鄰接的橡膠條的其他部分等之間產生間隙。因此，在完成的輪胎構成部件的內部殘留有空氣。

因此，也考慮在將橡膠條粘貼到滾筒上之前進行冷卻。但是，如果橡膠條全體完全冷卻，則橡膠條的粘接性下降。在這種情況下，橡膠條難以與滾筒的表面或先粘貼到滾筒上的橡膠條緊密粘接。因此，在橡膠條間等產生間隙。因此，在完成的輪胎構成部件的內部殘留有空氣。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種橡膠條的粘貼方法及粘貼裝置，其在完成的輪胎構成部件的內部不易殘留空氣。

(二)技術方案

實施方式的橡膠條的粘貼方法的特征在于，包含下述工序：從擠壓機擠出截面具有頂部的形狀的橡膠條，并使所述橡膠條向旋轉的滾筒前進的工序；用可旋轉的壓接輥向所述滾筒方向擠壓所述橡膠條的所述頂部側的面，將所述橡膠條的與所述頂部側相反側的面粘貼到所述滾筒上，同時，使所述滾筒與所述擠壓機沿所述滾筒的軸向相對地移動，一邊將所述橡膠條呈螺旋狀纏繞在所述滾筒上，一邊進行粘貼的工序；在所述橡膠條向所述滾筒的粘貼位置附近，由送風裝置送出的風吹向所述橡膠條的所述頂部側的面，冷卻所述橡膠條的所述頂部側的面的工序。

(三)有益效果

根據實施方式的橡膠條的粘貼方法，在完成的輪胎構成部件的內部不易殘留空氣。

附圖說明

圖1是橡膠條粘貼裝置1的主視圖。

圖2(a)是接頭30的剖面圖，圖2(b)是通過孔31而擠出的橡膠條S的剖面圖，圖2(c)是橡膠條S的立體圖。

圖3是粘貼到滾筒2上的橡膠條S的剖面圖。

圖4是對送風裝置5的口部件52的配置加以改變的橡膠條粘貼裝置1的主視圖。

圖5是對送風裝置5的口部件52的配置加以其它改變的橡膠條粘貼裝置1的主視圖。

圖6是對橡膠條S的粘貼位置加以改變的橡膠條粘貼裝置1的主視圖。

具體實施方式

參照附圖說明本發明的實施方式。

(1)橡膠條粘貼裝置1

實施方式的橡膠條粘貼裝置1如圖1所示。橡膠條粘貼裝置1具備：旋轉的滾筒2；擠壓機3，向滾筒2擠出橡膠條S；壓接輥4，向滾筒2方向擠壓橡膠條S，粘貼到滾筒2上；送風裝置5，向橡膠條S送風。

橡膠條S是橡膠制的長形部件。

滾筒2是公知的結構。從擠壓機3側觀察，滾筒2以從下向上的方向旋轉。滾筒2由滾筒保持裝置20保持。在滾筒保持裝置20的下方，設置有沿滾筒2的軸向延伸的軌道21。滾筒保持裝置20通過在軌道21上運動，能夠沿滾筒軸向移動。

擠壓機3是公知的結構。設置擠壓機3，使橡膠條S的擠出方向成為水平方向。在擠壓機3的接頭30上形成有擠出橡膠條S的孔31。

孔31的截面形狀的例子如圖2(a)所示。該截面形狀是頂角32為鈍角的等腰三角形。通過該孔31而擠出的橡膠條S的剖面形狀如圖2(b)所示，是與孔31的截面形狀接近的形狀。但是，與孔31的截面形狀的角部分相對應的部分為圓形。此外，與孔31的截面形狀的直線部分相對應的部分向截面形狀外側略微彎曲。作為整體，橡膠條S如圖2(c)所示，為扁平長形的形狀。而且，兩個面中一個面的寬度方向中央部高高隆起，為形成有頂部33的形狀。此外，橡膠條S越是寬度方向的兩端側的部分越薄。這里，頂部33是在擠出時通過了孔31的截面形狀的頂角32附近的部分。在下述說明中，將形成有頂部33的面設為頂部側的面34，使其相反側的面設為背面35。

但是，孔31的截面形狀不限于圖2(a)的形狀。只要通過孔31而擠出的橡膠條S為扁平長形的形狀，且兩個面中一個面的寬度方向中央部比另一個面的寬度方向中央部隆起，形成有頂部即可。在這種情況下，橡膠條S的寬度方向兩側的部分比中央部薄。