[發(fā)明專利]一種木塑地板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410352685.6
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN104130589A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊閩;熊威;黃曉軍;孫瑋;楊大可
• 申請（專利權(quán)）人: 武夷山市美華實業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L27/06;E04F15/10
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木塑復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種木塑地板及其制造方法。

背景技術(shù)

目前市場上用于市政、園林、別墅戶外地板、護欄、柵欄、亭臺等通常是采用防腐木、實木地板或復(fù)合地板。防腐木、實木地板需消耗大量的木材，且價格昂貴，其雖具有耐磨等優(yōu)點，但鋪設(shè)使用后耐水性較差，且易開裂、起翹。復(fù)合地板是采用木屑、粘合劑經(jīng)混合擠壓而成。其雖具有輕便、價格便宜等優(yōu)點，但耐水性、耐磨性、抗老化性較差，機械性能低，不穩(wěn)定，遇水后同樣會起翹，使用壽命短，不易被人民所喜愛接收。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種木塑地板及其制造方法，產(chǎn)品具有抗老化、耐磨、環(huán)保、高強度、不容易變形、耐水性好、防蟲蛀等優(yōu)點，制造工藝簡單，成本低，有利于推廣應(yīng)用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種木塑地板包括至少兩層PVC基木塑復(fù)合材料；

PVC基木塑復(fù)合材料A由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制得：PVC粉100份，植物纖維200-300份，增塑劑40-80份，熱穩(wěn)定劑5-10份，偶聯(lián)劑10-15份，無機填料50-80份；

PVC基木塑復(fù)合材料B由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制得：PVC粉100份，植物纖維100-150份，增塑劑30-50份，熱穩(wěn)定劑5-7份，偶聯(lián)劑9-12份，抗老劑1-5份，補強劑2-5份，著色劑0.5-2.0份；

PVC基木塑復(fù)合材料通過擠出、注塑或壓延成型；

地板底層為PVC基木塑復(fù)合材料A，上層為PVC基木塑復(fù)合材料B。

地板中間層根據(jù)使用環(huán)境的需要選擇PVC基木塑復(fù)合材料A、PVC基木塑復(fù)合材料B中的一種或多種的組合。

制造方法包括以下步驟：

（1）PVC基木塑復(fù)合材料A的制備方法：將原料組分通過高速混合機混合均勻，投入擠出機或注塑機，100-120℃制得板材；或?qū)⒃辖M分通過高速混合機混合均勻，120-130℃開煉出片，120-135℃、25-40MPa下熱壓成型；

（2）PVC基木塑復(fù)合材料B的制備方法：將原料組分通過高速混合機混合均勻，投入擠出機或注塑機，120-135℃制得板材；或?qū)⒃辖M分通過高速混合機混合均勻，125-140℃開煉出片，125-150℃、30-40MPa下熱壓成型；

（3）木塑地板的復(fù)合成型：將PVC基木塑復(fù)合材料依次鋪設(shè)，然后根據(jù)需要再鋪設(shè)一層裝飾層或耐磨層，120-190℃、30-180MPa下熱壓成型，制得木塑地板。

本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于：產(chǎn)品具有抗老化、耐磨、環(huán)保、高強度、不容易變形、耐水性好、防蟲蛀等優(yōu)點，制造工藝簡單，成本低，有利于推廣應(yīng)用。

具體實施方式

實施例1

一種木塑地板由兩層PVC基木塑復(fù)合材料構(gòu)成，地板底層為PVC基木塑復(fù)合材料A，上層為PVC基木塑復(fù)合材料B。

PVC基木塑復(fù)合材料A由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制得：PVC粉100份，植物纖維200份，增塑劑40份，熱穩(wěn)定劑5份，偶聯(lián)劑10份，無機填料50份。

PVC基木塑復(fù)合材料B由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制得：PVC粉100份，植物纖維100份，增塑劑30份，熱穩(wěn)定劑5份，偶聯(lián)劑9份，抗老劑1份，補強劑2份，著色劑0.5份。

PVC基木塑復(fù)合材料通過擠出、注塑或壓延成型。

制造方法包括以下步驟：

（1）PVC基木塑復(fù)合材料A的制備方法：將原料組分通過高速混合機混合均勻，投入擠出機或注塑機，100℃制得板材；或?qū)⒃辖M分通過高速混合機混合均勻，120℃開煉出片，120℃、25MPa下熱壓成型；

（2）PVC基木塑復(fù)合材料B的制備方法：將原料組分通過高速混合機混合均勻，投入擠出機或注塑機，120℃制得板材；或?qū)⒃辖M分通過高速混合機混合均勻，125℃開煉出片，125℃、30MPa下熱壓成型；

（3）木塑地板的復(fù)合成型：將PVC基木塑復(fù)合材料依次鋪設(shè)，120℃、30MPa下熱壓成型，制得木塑地板。

實施例2

一種木塑地板由三層PVC基木塑復(fù)合材料構(gòu)成，地板底層為PVC基木塑復(fù)合材料A，中間層為PVC基木塑復(fù)合材料A，上層為PVC基木塑復(fù)合材料B。

PVC基木塑復(fù)合材料A由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制得：PVC粉100份，植物纖維300份，增塑劑80份，熱穩(wěn)定劑10份，偶聯(lián)劑15份，無機填料80份。