[發(fā)明專利]一種節(jié)段箱梁制作模板的安裝工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410352681.8 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN105269664A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張棟 | 申請(專利權(quán))人: | 青島百鍵城環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/26 | 分類號: | B28B7/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節(jié)段箱梁 制作 模板 安裝 工藝 | ||
1.一種節(jié)段箱梁制作模板的安裝工藝,其特征在于,該安裝工藝包括以下步驟:
(1)固定端模安裝,端模模面與待澆段中軸線成90°,且在豎向與水平面垂直,確保其頂面標高一致,頂面線處于水平狀態(tài);
(2)底模安裝,底模的軸線與測量塔連線相重合,且相對高程誤差控制在2mm以內(nèi);
(3)側(cè)模安裝,側(cè)模通過支架上的可調(diào)支撐桿調(diào)整到位,頂口和底部通過對拉螺桿對拉;側(cè)模支架通過預埋螺栓與預制臺座連接,側(cè)模支架定位之后將螺栓與支架焊接固定;
(4)內(nèi)模安裝,將內(nèi)模移入鋼筋骨架內(nèi)腔,用安裝在內(nèi)模支架上的液壓系統(tǒng)將內(nèi)模展開形成箱梁內(nèi)模,再調(diào)節(jié)可調(diào)撐桿支撐、固定內(nèi)模;
(5)快易收口網(wǎng)模板安裝,有二次澆筑混凝土的梁段,二次澆筑位置采用快易收口網(wǎng)模板,直接形成無需鑿毛處理的二次澆筑界面;該收口網(wǎng)模板在鋼筋骨架綁扎過程中就安裝于鋼筋骨架內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)段箱梁制作模板的安裝工藝,其特征在于,所述固定端模與內(nèi)模和側(cè)模接觸的位置全部安裝軟質(zhì)橡膠止?jié){條,使其在內(nèi)模的擠壓下使箱梁端部密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)段箱梁制作模板的安裝工藝,其特征在于,所述步驟(3)中側(cè)模安裝時,側(cè)模支架與預制臺座上的預埋件連接一定要牢固可靠,所有縫隙均用環(huán)氧砂漿灌滿;側(cè)模與側(cè)模支架鉸接位置為無縫隙連接;側(cè)模圓弧段與底模相接處為平順過渡,接縫嚴密;頂升側(cè)模時首先將上倒角與匹配梁及固定端模相應位置對好,貼緊,穿好鉸接銷并上好限位板,然后頂升側(cè)模平穩(wěn)上升;當側(cè)模頂升至離匹配梁10~20mm時應將兩邊側(cè)模同時頂升;側(cè)模調(diào)整完成后,重新測量匹配梁與固定端模間的相對位置,確保無誤后再進行下道工序施工;同時檢查側(cè)模與底模間、側(cè)模與固定端模間、底模接縫、底模與匹配梁間縫隙寬度是否滿足要求,并用玻璃膠將接縫密封,該玻璃膠必須涂抹平整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)段箱梁制作模板的安裝工藝,其特征在于,所述步驟(4)內(nèi)模安裝是在鋼筋骨架入模并將腹板懸拼束波紋管及錨墊板固定好之后進行的,且必須將內(nèi)模遮蓋范圍的底模上的垃圾清理干凈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種節(jié)段箱梁制作模板的安裝工藝,其特征在于,所述步驟(4)內(nèi)模安裝時內(nèi)模接縫均用泡沫塞縫,按設計位置上好連接螺栓并擰緊,若有錯臺的位置通過加鋼楔調(diào)整;頂升內(nèi)模頂板時,防止上頂過多造成固定端模變形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)段箱梁制作模板的安裝工藝,其特征在于,所述步驟(5)中的快易收口網(wǎng)模板安裝于鋼筋骨架內(nèi)時,通過豎向和水平向設置的腳手管進行加強,且在鋼筋骨架吊放入模后,利用腳手管將兩側(cè)腹板收口網(wǎng)模板對撐加固。
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