[發明專利]一種鋼鐵除銹膏在審
| 申請號: | 201410352649.X | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN104099620A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發明(設計)人: | 梁勝光 | 申請(專利權)人: | 梁勝光 |
| 主分類號: | C23G1/08 | 分類號: | C23G1/08 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 倫榮彪 |
| 地址: | 529000 廣東省江門*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼鐵 除銹 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋼鐵除銹膏的技術領域,尤其涉及一種對鋼鐵防腐裝飾涂裝表面處理的除銹膏。
背景技術
????金屬表面,特別是鋼鐵表面,與周圍介質接觸會因氧化腐蝕而生銹。其銹蝕層的主要成分是金屬氧化物或氫氧化物等,這樣的銹層結構疏松、多孔,并具有吸濕性,從而加快金屬的腐蝕速度,使金屬制品迅速遭到破壞。
目前,現有的對金屬表面進行處理的方法,不但工序復雜、勞動強度大(尤其是處理已生銹的金屬構件)、效率低,而且污染環境。特別是除銹后,金屬構件又面臨著生銹的問題,需要再進行防銹處理或防腐處理。雖然現有的方法也能達到除銹的目的,但用水沖洗后,已經除銹的工件表面在幾秒之內便泛黃,生二次銹。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點,提供一種鋼鐵除銹膏,該鋼鐵除銹膏具有適應面廣的優點,大大提高除銹質量,減輕勞動強度,避免鐵銹粉塵對操作工人的健康損害與空氣污染,降低生產成本,提高經濟效益。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鋼鐵除銹膏,由以下份數的原料組分組成:30-35份磷酸、32-35份鹽酸、10-12份乙酸、3-5份苯扎溴銨、3-4份硫脲、2-3份丙酮、3-5份甲苯、1-3份乙酰苯胺、2-4份鄰苯二甲酰亞胺、2-4份苯乙酮、?3-4份重鉻酸鉀、4-5份氯化銅、6-7份氫氧化鐵、4-5份十二烷基苯、3-4份十二烷基硫酸鈉、5-6份十六烷基三甲基溴化銨、23-25份活性白土、23-26份二氧化硅、25-26份硅藻土、50-65份純凈水。
進一步的,各原料組分的份數為:30份磷酸、32份鹽酸、10份乙酸、3份苯扎溴銨、3份硫脲、2份丙酮、3份甲苯、1份乙酰苯胺、2份鄰苯二甲酰亞胺、2份苯乙酮、?3份重鉻酸鉀、4份氯化銅、6份氫氧化鐵、4份十二烷基苯、3份十二烷基硫酸鈉、5份十六烷基三甲基溴化銨、23份活性白土、23份二氧化硅、25份硅藻土、50份純凈水。
或者是,各原料組分的份數為:35份磷酸、35份鹽酸、12份乙酸、5份苯扎溴銨、4份硫脲、3份丙酮、5份甲苯、3份乙酰苯胺、4份鄰苯二甲酰亞胺、4份苯乙酮、?4份重鉻酸鉀、5份氯化銅、7份氫氧化鐵、5份十二烷基苯、4份十二烷基硫酸鈉、6份十六烷基三甲基溴化銨、25份活性白土、26份二氧化硅、26份硅藻土、65份純凈水。
綜上所述,本發明的鋼鐵除銹膏具有適應面廣的優點,大大提高除銹質量,減輕勞動強度,避免鐵銹粉塵對操作工人的健康損害與空氣污染,降低生產成本,提高經濟效益。
具體實施方式
實施例1
本實施例1所描述的一種鋼鐵除銹膏,由以下份數的原料組分組成::30份磷酸、32份鹽酸、10份乙酸、3份苯扎溴銨、3份硫脲、2份丙酮、3份甲苯、1份乙酰苯胺、2份鄰苯二甲酰亞胺、2份苯乙酮、?3份重鉻酸鉀、4份氯化銅、6份氫氧化鐵、4份十二烷基苯、3份十二烷基硫酸鈉、5份十六烷基三甲基溴化銨、23份活性白土、23份二氧化硅、25份硅藻土、50份純凈水。
實施例2
本實施例2所描述的一種鋼鐵除銹膏,由以下份數的原料組分組成:35份磷酸、35份鹽酸、12份乙酸、5份苯扎溴銨、4份硫脲、3份丙酮、5份甲苯、3份乙酰苯胺、4份鄰苯二甲酰亞胺、4份苯乙酮、?4份重鉻酸鉀、5份氯化銅、7份氫氧化鐵、5份十二烷基苯、4份十二烷基硫酸鈉、6份十六烷基三甲基溴化銨、25份活性白土、26份二氧化硅、26份硅藻土、65份純凈水。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明的技術方案作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。
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