[發明專利]一種汽車輪胎包裝膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201410352580.0
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104129111B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 鄭志紅
• 申請（專利權）人: 廈門正興宏業印刷有限公司
• 主分類號: B32B3/30
• 分類號: B32B3/30;B32B27/08;B32B27/32;B32B15/09;B32B15/20;B32B7/12;B32B38/18;B32B37/15;B32B37/06;B65D65/40
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1.一種汽車輪胎包裝膜，其特征在于：包括CPP基材、膠層、PET鍍鋁基材，所述PET鍍鋁基材的上下表面分別為PET膜面及鍍鋁面，所述CPP基材下表面分布設有第一超微凸起，所述PET膜面分布設有第二超微凸起，所述第一超微凸起及所述第二超微凸起互為卡位配合，所述膠層呈起伏狀設于所述CPP基材下表面及所述PET膜面之間。

2.如權利要求1所述的一種汽車輪胎包裝膜，其特征在于：還包括圖案層，所述圖案層設于所述CPP基材上表面。

3.如權利要求1所述的一種汽車輪胎包裝膜，其特征在于：所述膠層為EVA樹脂層。

4.如權利要求1所述的一種汽車輪胎包裝膜，其特征在于：所述PET鍍鋁層厚度為1-1.4μm。

5.如權利要求1所述的一種汽車輪胎包裝膜，其特征在于：所述PET鍍鋁層厚度為1.2μm。

6.一種如權利要求1所述的汽車輪胎包裝膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、印刷：使用印刷機將經設計好的圖案印刷于所述CPP基材上表面；

步驟二、噴砂：使用噴砂機對所述CPP基材下表面及所述PET膜面進行噴砂處理，采用的磨料為直徑0.3-0.5μm的二氧化硅顆粒，使得所述CPP基材下表面及所述PET膜面各自形成毛面，即分別形成第一超微凸起面及第二超微凸起面；

步驟三、鋪膠：低溫熱熔膠EVA樹脂預先經過超微細粉碎機粉碎成直徑為0.1-0.2μm的超微細粉，將所述超微細粉填充在所述CPP基材下表面及所述PET膜面之間的間隙中；

步驟四、熱熔：采用三級熱熔的方法，第一級熱熔溫度為60℃，加熱所述CPP基材上表面；第二級熱熔溫度為70℃，加熱所述PET鍍鋁基材的鍍鋁面；所述第一級熱熔及所述第二級熱熔同時進行，熱熔時間3-5min，以充分預熱所述EVA超微細粉；再進行第三級熱熔，所述第三級熱熔溫度為85℃，熱熔時間1min，以充分熱熔所述EVA超微細粉；

步驟五、分切：所述EVA樹脂冷卻，卷繞形成大捆包裝膜，通過分切機將所述大捆包裝膜分切成若干小捆包裝膜，制得本汽車輪胎包裝膜。

7.如權利要求6所述的一種汽車輪胎包裝膜的制備方法，其特征在于：還包括等離子處理的過程，即在步驟二噴砂前，預先對所述CPP基材下表面及所述PET膜面，采用等離子表面處理器進行等離子處理；噴離子工作壓力為0.1-0.3MPa。

8.如權利要求6所述的一種汽車輪胎包裝膜的制備方法，其特征在于：所述EVA樹脂的使用量為1.5-2g/m²。

9.如權利要求6所述的一種汽車輪胎包裝膜的制備方法，其特征在于：所述大捆包裝膜的寬度為45.5cm，所述小捆包裝膜的寬度為7cm。

10.如權利要求6所述的一種汽車輪胎包裝膜的制備方法，其特征在于：所述小捆包裝膜的數量為6個。