[發(fā)明專利]一種無機阻燃秸稈纖維板及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410352121.2 | 申請日: | 2014-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN104108128A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 凌啟飛;鐘文泉;李新功 | 申請(專利權(quán))人: | 連云港保麗森實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B27N3/04 | 分類號: | B27N3/04;B27N1/02;B27N3/12;B27N3/18 |
| 代理公司: | 連云港潤知專利代理事務所 32255 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222500 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無機 阻燃 秸稈 纖維板 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種人造板及其生產(chǎn)方法,特別涉及一種無機阻燃秸稈纖維板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
我國人造板產(chǎn)業(yè)持續(xù)高速發(fā)展,而木質(zhì)資源日益緊缺,非木質(zhì)材料得到了人們廣泛的關(guān)注。傳統(tǒng)的農(nóng)作物秸稈人造板具有強度差、易變形的特點。此外,利用異氰酸酯、脲醛膠黏劑等生產(chǎn)的普通秸稈人造板再生產(chǎn)和使用過程中不僅易燃,而且會釋放游離甲醛,危害人體健康,在一定程度上,限制了該類秸稈人造板的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理,環(huán)保型高強度的無機阻燃秸稈纖維板。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理,工藝簡單的無機阻燃秸稈纖維板的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的,本發(fā)明是一種無機阻燃秸稈纖維板,其特點是,包括三層秸稈纖維層,相鄰秸稈纖維層之間設(shè)有棉紗網(wǎng),棉紗網(wǎng)與秸稈纖維層之間通過無機阻燃膠黏劑材料層粘接,所述秸稈纖維層為由秸稈纖維與無機阻燃膠黏劑制成的板狀材料。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),在以上所述的無機阻燃秸稈纖維板中:所述秸稈纖維層的厚度為6-30mm。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),在以上所述的無機阻燃秸稈纖維板中:所述棉紗網(wǎng)的厚度為0.2-0.5mm。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的,本發(fā)明是一種如上所述的無機阻燃秸稈纖維板的生產(chǎn)方法,其特點是,其步驟如下,
????(1)秸稈纖維的生產(chǎn):利用切草機將秸稈切成長度為180-220mm的段狀后,輸送至錘式再碎機中加工成的長0.5-3mm、寬0.1-2mm的秸稈纖維,然后將秸稈纖維送至干燥機干燥至含水率為10-12%;
????(2)棉紗網(wǎng)的處理:將棉紗網(wǎng)進行浸膠處理;
(3)施膠和攪拌:將干燥后的秸稈纖維運至攪拌機,在攪拌機內(nèi)將秸稈纖維與無機阻燃膠黏劑按重量比為3:6-3:8進行噴膠攪拌,混合均勻后,制得秸稈纖維混合物;
(4)板材的鋪裝:將秸稈纖維混合物送至機械鋪裝機,鋪裝機先在鋼墊板上鋪上一層秸稈纖維混合物,將浸膠的棉紗網(wǎng)剪成與鋼墊板尺寸一樣大小,再將與鋼墊板尺寸一樣大小的棉紗網(wǎng)鋪在秸稈纖維混合物上,再經(jīng)鋪裝機將秸稈纖維混合物鋪在棉紗網(wǎng)上,然后再鋪上一層與鋼墊板尺寸一樣大小的棉紗網(wǎng),再經(jīng)鋪裝機鋪上一層秸稈纖維混合物,形成板坯;
???(5)預壓:將板坯經(jīng)傳送帶運送至預壓機進行預壓成型,預壓壓力為1.3-1.8MPa,預壓時間為30-60s;
???(6)冷壓鎖模:將多張預壓成型的板坯連同鋼墊板堆垛后置于鎖模夾中,并送入冷壓機冷壓鎖模,鎖模壓力達到2.8-3.2MPa;
???(7)板材養(yǎng)護:先將鎖模夾堆垛送至固化室進行成型養(yǎng)護,固化溫度為35-60℃,鎖模養(yǎng)護1-2天后,將鎖模夾送至冷壓機解鎖,制得板材半成品,常溫下堆垛自然養(yǎng)護?1-3?周,制得無機阻燃秸稈纖維板;
???(8)無機阻燃秸稈纖維板的干燥:將養(yǎng)護后的無機阻燃秸稈纖維板送至干燥機進行干燥,干燥溫度為125-135℃,干燥至含水率為10-12%;
???(9)無機阻燃秸稈纖維板的齊邊與砂光:將干燥后的無機阻燃秸稈纖維板先送至縱橫齊邊鋸進行縱橫向截邊,然后再送至砂光機進行雙面定厚砂光,制得成品板材。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過在秸稈纖維板中夾設(shè)棉紗網(wǎng),利用棉紗網(wǎng)作為增強體,以無機阻燃膠黏劑為粘接劑,既能保證板材具有良好的強度,又能保證板材無人工甲醛釋放且阻燃等級達到A2級,環(huán)保,且秸稈纖維來源廣,生產(chǎn)成本低,加工簡單,生產(chǎn)效率高,整個制作過程可實現(xiàn)機械化處理。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖,進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
實施例1,參照圖1,一種無機阻燃秸稈纖維板,包括三層秸稈纖維層,相鄰秸稈纖維層之間設(shè)有棉紗網(wǎng),棉紗網(wǎng)與秸稈纖維層之間通過無機阻燃膠黏劑材料層粘接,所述秸稈纖維層為由秸稈纖維與無機阻燃膠黏劑制成的板狀材料。
實施例2,實施例1所述的無機阻燃秸稈纖維板中:所述秸稈纖維層的厚度為6mm,所述棉紗網(wǎng)的厚度為0.2mm。
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