[發(fā)明專利]一種采用金屬粉末激光熔鑄制備的義齒支架及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410352037.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN104084582A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬培龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海上遠(yuǎn)齒科技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/105
• 分類號(hào): B22F3/105;B22F5/08
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249
• 代理人: 賈慧琴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種義齒支架及其制備方法，具體地，涉及一種采用金屬粉末激光熔鑄制備的義齒支架及其制備方法。

背景技術(shù)

牙科技術(shù)領(lǐng)域正在發(fā)生著一場(chǎng)根本性的轉(zhuǎn)變，口腔領(lǐng)域的時(shí)代標(biāo)志正是從鑄造向數(shù)字化加工的轉(zhuǎn)變。

生成金屬激光熔鑄技術(shù)，可以使生產(chǎn)過程快速進(jìn)入數(shù)字化時(shí)代。利用金屬激光熔鑄工藝，除了需要機(jī)械技術(shù)外，所使用的粉末材料也非常的重要，其化學(xué)組合、粉末形狀、粒度和粒度分布決定著加工件的質(zhì)量和精度。鈦具有良好的耐腐蝕性和良好的生物相容性，其密度約為鈷鉻合金、鎳鉻合金的1/2，同樣體積的支架重量輕薄1/2以上，因此患者佩戴舒適，也減輕了義齒對(duì)基牙和負(fù)承荷力的牙槽嵴的負(fù)擔(dān)。而與貴金屬合金和純鈦相比，鈷鉻合金則具有彈性模量高出兩倍左右的優(yōu)勢(shì)；此外，其還具有高強(qiáng)度的特性。這兩個(gè)特點(diǎn)保證了生產(chǎn)出的加工件剛性好、可抗高負(fù)荷的同時(shí)又不失精巧。

金屬激光熔鑄技術(shù)在加工領(lǐng)域雖然有很多潛在的用戶，但因其其加工過程與鑄造工藝完全不同，要將該技術(shù)真正投入到牙科診所和牙科技工企業(yè)，還存在一定的難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于制備義齒支架的方法及其制備的義齒支架，采用金屬粉末激光熔鑄技術(shù)與3D打印結(jié)合，使所得產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度高于通過鑄造工藝所得產(chǎn)品，加工出來的義齒支架形態(tài)更加精巧，且不會(huì)出現(xiàn)砂眼和縮孔以及斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)具有操作方便，節(jié)約時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，其中，該方法包含：步驟1，通過計(jì)算機(jī)制備所需義齒支架的三維模型；步驟2，通過與所述計(jì)算機(jī)相連，并能夠接收所述計(jì)算機(jī)輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行3D打印的金屬粉末激光熔鑄裝置，按照所述的三維模型，將金屬粉末逐層堆積并熔融鑄造形成所需義齒支架。所述的金屬粉末的粒徑范圍為10~30μm。所述的激光通過高能光纖激光器產(chǎn)生，所述的高能光纖激光器功率提升為1000瓦，而非現(xiàn)有激光熔鑄技術(shù)常用的400瓦。

上述的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，其中，所述的將金屬粉末逐層堆積并熔融鑄造形成所需義齒支架，是指通過金屬粉末激光熔鑄裝置，每將金屬粉末堆積一層的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行激光燒結(jié)，然后重復(fù)該過程以取得所需的義齒支架。

上述的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，其中，所述的義齒支架通過500~600層的金屬粉末堆積熔鑄形成，每層厚度范圍為15~100μm。

上述的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，其中，所述的義齒支架在金屬粉末激光熔鑄裝置中設(shè)置的一個(gè)密封透明的加工室內(nèi)完成；所述的加工室下方還設(shè)有收集在堆積熔鑄后剩余的金屬粉末的裝置，其收集的剩余金屬粉末能夠在通過多層篩后重新進(jìn)行使用。

上述的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，其中，所述的義齒支架在制備過程中，在所述的加工室內(nèi)充有氮?dú)狻?/p>

上述的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，其中，所述的金屬粉末為純鈦或鈷鉻鉬合金粉末。

上述的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，其中，所述的鈷鉻鉬合金粉末按重量百分比計(jì)包含：鈷60~64.5%，鉻28~30%，鉬4~9%，硅0.5~1.5%。

上述的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，其中，所述的鈷鉻鉬合金粉末還包含按重量百分比計(jì)為0~1%的鎢、錳、鈮、氮、碳、鈹和鐵中的任意幾種。

上述的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，其中，所述的義齒支架通過6~8小時(shí)制備完成。

本發(fā)明還提供了一種通過上述的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法制備的義齒支架。

本發(fā)明提供的采用金屬粉末激光熔鑄制備的義齒支架及其制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

采用金屬粉末激光熔鑄技術(shù)與3D打印結(jié)合，所采用的金屬粉末顆粒在結(jié)構(gòu)上非常精細(xì)，使所得產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度高于通過鑄造工藝所得產(chǎn)品，還能提高耐疲勞性，因此加工出來的義齒支架形態(tài)更加精巧，具有更好的美學(xué)效果。所得義齒支架上較薄的卡環(huán)，與鑄造出來的相對(duì)粗大的卡環(huán)一樣，具有同樣優(yōu)異的材料特性。塑型相同時(shí)，這種方式制作的義齒支架斷裂的風(fēng)險(xiǎn)更低，且該義齒支架不會(huì)出現(xiàn)砂眼和縮孔，避免了由此造成的義齒崩瓷的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明同時(shí)還具有操作方便，節(jié)約時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步地說明。

本發(fā)明提供的采用金屬粉末激光熔鑄制備義齒支架的方法，包含：

步驟1，通過計(jì)算機(jī)制備所需義齒支架的三維模型。