[發(fā)明專利]一體式剪葉裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410351503.3
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104115687A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林忠新
• 申請（專利權(quán)）人: 福建鑫麟機(jī)械有限公司
• 主分類號: A01G3/08
• 分類號: A01G3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種專門用于大棚育苗的剪葉機(jī)的可實(shí)現(xiàn)寬面著床剪葉的剪葉裝置，特別是一種風(fēng)機(jī)和鋼絲結(jié)合的具有貫葉、剪葉和送葉的一體式剪葉裝置。

背景技術(shù)

目前，市場上公開的一種剪葉機(jī)的剪葉裝置，是在剪葉機(jī)的機(jī)架上安裝有剪葉裝置，在剪葉裝置的后面設(shè)置風(fēng)輪，風(fēng)輪后面設(shè)置碎葉收集箱，但這種剪葉裝置體積大，維修不方便，不能完全有效的剪切葉片，鋼絲調(diào)整不靈活；發(fā)明人在2011年申請公開過一體式剪葉裝置，解決了上述問題，但是在實(shí)際操作過程中，存在發(fā)熱過快以及在行走過程中容易走偏的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種體積小，維修簡便，工作效率高，剪葉效果好，散熱佳，使用時(shí)間長，在行走過程中保持直線，具有吸葉、剪葉和送葉的一體式剪葉裝置。

一體式剪葉裝置由蝸殼1、鋼絲2、葉片組3、支撐板4可調(diào)鋼絲固定座5、轉(zhuǎn)軸6、風(fēng)輪7、紅外線定位裝置8以及散熱管9組成，其特征在于：鋼絲2固定在風(fēng)輪7上，風(fēng)輪7設(shè)置在蝸殼1內(nèi)，利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)口特性作為剪葉裝置的剪葉口和送葉口，實(shí)現(xiàn)貫葉，剪葉和送葉的工作，在蝸殼1的前端上上安裝有紅外線定位裝置8，紅外線定位裝置8以紅外線定位燈為最佳，型號為：FU63511L5-BD10；使得在工作過程中，保持直線，提高剪葉效率；風(fēng)輪7由轉(zhuǎn)軸6、支撐板4、葉片組3和可調(diào)鋼絲固定座5組成并且在風(fēng)輪7的外沿套接散熱管9，利用本身風(fēng)輪7內(nèi)產(chǎn)生的亂流，引導(dǎo)至散熱管9內(nèi)散出，會提升散熱的速度，使得工作時(shí)間延長，提高效率；支撐板4固定在轉(zhuǎn)軸6上，風(fēng)輪7兩端的支撐板4上(離風(fēng)輪端沿一定距離)設(shè)置有可調(diào)鋼絲固定座5，風(fēng)輪7中間的均勻設(shè)置多個(gè)支撐板4，中間支撐板4上(離風(fēng)輪端沿一定距離)設(shè)有鋼絲孔，鋼絲2設(shè)置在可調(diào)鋼絲固定座5和鋼絲孔內(nèi)；根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)各葉片橫截面成弧形均勻地固定在支撐板4上。鋼絲2是根據(jù)風(fēng)輪7的長度設(shè)置的單根鋼絲，在鋼絲的兩端加工固定端頭。蝸殼1由邊板、弧板和壓舌組成，弧板的下端用鉸接與邊板連接，使弧板自由打開方便風(fēng)輪的安裝或取出及鋼絲的維護(hù)。本發(fā)明在工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸與動力連接使風(fēng)輪轉(zhuǎn)動完成貫葉、剪葉、送葉的工作，葉片從蝸殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)去，被鋼絲剪切后由風(fēng)力從出風(fēng)口送出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明座進(jìn)一步的說明

圖1是剪葉裝置側(cè)視圖；

圖2是剪葉裝置的風(fēng)輪正視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的一體式剪葉裝置作進(jìn)一步的描述。

圖1、圖2所示本發(fā)明一體式剪葉裝置由蝸殼1、鋼絲2、葉片組3、支撐板4可調(diào)鋼絲固定座5、轉(zhuǎn)軸6、風(fēng)輪7、紅外線定位裝置8以及散熱管9組成，其特征在于：鋼絲2固定在風(fēng)輪7上，風(fēng)輪7設(shè)置在蝸殼1內(nèi)，利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)口特性作為剪葉裝置的剪葉口和送葉口，實(shí)現(xiàn)貫葉，剪葉和送葉的工作，在蝸殼1的前端上上安裝有紅外線定位裝置8，紅外線定位裝置8以紅外線定位燈為最佳，型號為：FU63511L5-BD10；使得在工作過程中，保持直線，提高剪葉效率；風(fēng)輪7由轉(zhuǎn)軸6、支撐板4、葉片組3和可調(diào)鋼絲固定座5組成并且在風(fēng)輪7的外沿套接散熱管9，利用本身風(fēng)輪7內(nèi)產(chǎn)生的亂流，引導(dǎo)至散熱管9內(nèi)散出，會提升散熱的速度，使得工作時(shí)間延長，提高效率；支撐板4固定在轉(zhuǎn)軸6上，風(fēng)輪7兩端的支撐板4上(離風(fēng)輪端沿一定距離)設(shè)置有可調(diào)鋼絲固定座5，風(fēng)輪7中間的均勻設(shè)置多個(gè)支撐板4，中間支撐板4上(離風(fēng)輪端沿一定距離)設(shè)有鋼絲孔，鋼絲2設(shè)置在可調(diào)鋼絲固定座5和鋼絲孔內(nèi)；根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)各葉片橫截面成弧形均勻地固定在支撐板4上。鋼絲2是根據(jù)風(fēng)輪7的長度設(shè)置的單根鋼絲，在鋼絲的兩端加工固定端頭。蝸殼1由邊板、弧板和壓舌組成，弧板的下端用鉸接與邊板連接，使弧板自由打開方便風(fēng)輪的安裝或取出及鋼絲的維護(hù)。本發(fā)明在工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸與動力連接使風(fēng)輪轉(zhuǎn)動完成貫葉、剪葉、送葉的工作，葉片從蝸殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)去，被鋼絲剪切后由風(fēng)力從出風(fēng)口送出。

以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。