[發明專利]鋸石機液壓進刀分片礦車

有效

• 申請號: 201410351502.9
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104118062A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 徐云鵬
• 申請（專利權）人: 徐云鵬
• 主分類號: B28D1/02
• 分類號: B28D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種進刀礦車，特別涉及一種鋸石機液壓進刀分片礦車。

背景技術

目前，鋸石機切割一刀后，要完成下一刀的切割時必須讓荒料相對主機發生一個相對移動，即進刀分片，傳統的進刀分片礦車結構復雜，且進刀時需要人工輔助完成，勞動強度大、費時費力、生產效率低、不方便操作，無法保證操作安全，且進刀后定位效果不好，致使荒料在切割過程中擺動，增大能耗，操作過程中噪音大。另外，現有鋸石機所配套的進刀分片礦車四轉均末設防護圍墻,工作時切片處于高速旋轉狀態,因而產生強大的離心力,帶出的污水四處飛濺,又因或是切片基體與合金切頭焊接的質量因素,或石材本體材質因素,時有合金切頭脫離切片基體飛射造成工傷事故,現今廠區均用木板或廢舊板件進行簡陋圍擋,既影響廠觀又容易損壞,并且由于不規范的放置容易傾倒,埋下了著安全隱患。

發明內容

針對上述問題，本發明提出一種結構合理、進刀平穩、退刀迅速、可大大提高切割石材工作效率的、使用安全性高的鋸石機液壓進刀分片礦車。

為解決此技術問題，本發明采取以下方案：鋸石機液壓進刀分片礦車，其特征在于：包括兩橫向導軌、下車體、上車體、四個推板油缸、四塊圍板及四個擺臂，所述兩橫向導軌左右間隔設置，?所述下車體可橫向滑移的設于兩橫向導軌上方，所述下車體的上方橫向兩側分別設有縱向導軌，上車體可縱向滑移的設于縱向導軌上，上車體的下方兩側對應各縱向導軌的位置分別間隔設有縱向滑輪，所述下車體的一端設有傳動前支架，所述下車體與上車體之間還設有油缸，所述油缸的缸體與傳動支座固定連接，所述上車體遠離傳動支座的那一端對應傳動支座的位置設有傳動后支架，所述油缸的活塞桿與上車體的傳動后支架相連接,所述各圍板分別可開合的設于下車體的四周側沿，所述下車體的周側分別設有鉸接座，所述各圍板下部分別設有鉸接扣,各鉸接扣分別通過銷軸對應各鉸接座可轉動的鉸接在一起,所述下車體的底部中段四周分別設有油缸座，所述各擺臂的上端與各圍板的下部固定連接，所述各推板油缸的缸體與各油缸座固定連接，各推板油缸的活塞桿與各對應的擺臂的下端鉸接在一起。

進一步改進的是：所述下車體的下方縱向兩側分別間隔設有可沿各橫向導軌上自由行走的橫向滑輪。

通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：本發明進刀分片礦車，下車體與橫向導軌之間形成一個橫向移動副，上車體與下車體的縱向導軌之間形成一個縱向移動副，橫向移動副及縱向移動副之間通過置于上車體與下車體之間的油缸、傳動前支架與傳動后支架進行連接，并形成上車體縱向移動的動力，完成進刀分片的功能。具有如下優點：

1、液壓傳動完成縱向移動，并可直接利用主機液壓站的動力，無需設置外來動力，節省了能耗，進刀時無需人工輔助完成，自動化程度高，大大提高了生產效率，其整機結構簡單、設計合理，工作時，進刀平穩、退刀迅速、操作安全方便，且進刀后定位效果好，荒料在切割過程中不會擺動，操作時噪音小。

2、由于液壓收縮率小，進刀平穩，并有退刀迅速的特點，因此，在靜止狀態下上車體與下車體不會產生相對運動，極大程度上減少了對主機鋸片的沖擊。

3、在礦車體的四周可開合設有防護圍板，由此，荒料在切割過程中可將防護圍板圍起來,以防止切割時產生離心力造成污水四處飛濺的現象,同時還可以避免合金切頭脫離切片基體而造成工傷事故的情況,提高了本新型分片礦車進退刀的安全性。

附圖說明

圖1是本發明實施例主視結構示意圖。

圖2是本發明實施例側視結構示意圖。

圖3是本發明實施例各圍板開合時的結構示意圖。

圖4是本發明實施例礦車體側沿沒裝上圍板時的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。

實施例：