[發明專利]一種電機轉子片自動涂膠生產線

有效

• 申請號: 201410350711.1
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104107790A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 張長兵;張天
• 申請（專利權）人: 安陽恒安電機有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02;B05C1/08
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所 41116
• 代理人: 張智和

技術領域

本發明涉及一種涂膠生產線，特別涉及一種電機轉子片自動涂膠生產線，屬于電機制造領域。

背景技術

電機是由轉子鐵芯和定子鐵芯以及其他附件構成，定子鐵芯上設置有繞組，轉子鐵芯槽內放置轉子繞組，為了降低鐵芯產生的渦流損失，增強兩磁極間的磁通密度，稀土轉子總成由0.35-0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成，硅鋼片上有均勻分布的沖孔，用來安置轉子繞組。轉子使用的鐵芯硅鋼片等統稱為轉子片，傳統的電機中，轉子疊加后利用銅籠條、鑄鋁籠條或其他金屬籠條串在一起后固定，然后組裝到電機中。在組裝過程中需要使用金屬籠條通過鉚焊等工藝固定，這樣會引起硅鋼片表面劃傷或變形，給鐵芯整體厚度尺寸達標帶來了一定的困難，因此，這種組裝方法，需要人力多、花費時間長，并且電機轉子的鐵損和無功消耗大。隨著用戶對電機性能要求的提高、為了滿足用戶要求，需要電機轉子鐵芯在制造過程中提高尺寸精度，利用傳統的組裝方法，難以實現自動化，實現更高的精度要求。一旦電機轉子鐵芯尺寸超標，就會影響到電機的質量和性能，因此，如何能夠保證電機轉子鐵芯的各項尺寸指標是轉子組裝過程中的一大課題。

發明內容

針對利用金屬籠條固定疊加硅鋼片過程中存在的速度慢、尺寸精度低、電機轉子的鐵損和無功消耗大等問題，本發明提供一種電機轉子片自動涂膠生產線，其目的是利用膠粘轉子片替代金屬籠條固定轉子片的方法，提高轉子組裝精度、提高生產速度，增強磁極間的磁通密度，降低轉子的鐵芯產生的渦流損失和無功損耗。

本發明的技術方案是：一種電機轉子片自動涂膠生產線，包括傳送帶，涂膠生產線設備依次設置有轉子片裝載片架、前部傳送帶、轉子片涂膠設備、后部傳送帶，轉子片卸載片架，轉子片裝載片架與前部傳送帶連接部側面設置有轉子片裝載機、后部傳送帶和轉子片卸載片架連接部側面設置有轉子片卸載機，所述涂膠設備中同一高度上設置有多個水平設置的輥子，旋轉時，多個水平設置的輥子外周有膠液，多個水平輥子上滾動傳遞著轉子片，生產線與PLC連接，所述涂膠設備中包括多個水平設置的輥子，輥子二和輥子三間中線下面設置有與輥子二和輥子三平行且接觸的輥子一，輥子一的垂直線下面平行且接觸設置有盤內輥子，盤內輥子置于膠盤內的膠液中，輥子二和輥子三間中線上面設置有壓緊輥子，輥子二和輥子三前后兩邊相同高度上連接有過渡傳送帶，轉子片裝載片架和轉子片卸載片架的片架臺的周邊設置有多個工位，每個工位上設置有轉子片框架，多個工位均等設置在與片架中心等距離的片架臺的周邊上，片架中心位置設置有旋轉電機，片架臺底部設置有光電傳感器，所述轉子片裝載機和轉子片卸載機結構相同，所述轉子片裝載機和轉子片卸載機上設置有電磁吸頭，所述前部傳送帶和后部傳送帶結構相同，傳送帶中心垂直方向上設置有光電計數器和光電傳感器，轉子片卸載片架上每個工位框架外周設置有夾緊框架，夾緊框架頂端、卸載片架底部均設置有光電傳感器，涂膠設備的盤內輥子、輥子一、輥子二以及輥子三的端部利用齒輪嚙合連接，輥子的轉速相等，盤內輥子與驅動電機連接，所述涂膠設備的壓緊輥子兩端設置有壓緊彈簧，壓緊輥子上設置有與輥子二、輥子三之間的間隙調整機構。

本發明帶來的積極效果為：?通過在前后部傳送帶之間設置涂膠設備，并在涂膠設備上設置輥子，能夠將膠液從盤內輥子開始傳遞到輥子一，再傳遞到輥子二和輥子三，能夠將膠盤中的膠液均勻地涂敷到電機轉子片上，保證了涂膠的均勻性。通過在傳送帶上設置計數器以及光電傳感器，能夠通過PLC控制器控制裝載機是否要向傳送帶裝載轉子片，還能夠通過計數器對每天的涂敷轉子片數進行數量管理。在裝載機前設置裝載片架，能夠在不影響設備正常工作的情況下，在裝載工位以外的工位上設置準備涂敷的轉子片，通過在裝載片架臺下設置光電傳感器，能夠檢測是否還有轉子片，在裝載工位沒有轉子片的情況下，可通過光電傳感器反饋到PLC控制器，控制器會指令裝載片架旋轉到下一個工位繼續進行裝載。在卸載片架上設置多個工位，能夠在卸載工位以外的工位上對裝滿的轉子進行卸貨，通過在卸載工位上設置轉子片夾緊框架，能夠使轉子片上下垂直疊加，保證鐵芯外周的一致。在卸載工位的夾緊框架上和底部設置有光電傳感器，如果卸載工位上裝滿轉子片，光電傳感器就會反饋到PLC控制器中，指令卸載片架旋轉到下一個工位，繼續向新的卸載工位上卸載。通過使用本技術方案中的設備，能夠得到均勻的涂膠厚度，同時，通過在卸載片架上設置轉子片夾緊框架，能夠保證轉子片的垂直度，確保轉子的均勻涂敷。利用這種生產線，提高轉子片的涂敷速度，通過轉子片之間的粘接，能夠保證轉子的整體性能。

附圖說明

圖1?本發明的整體示意圖。